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1.5萬m3/d|陜西首個電池行業廢水零排放項目廢水深度處理站全面通水調試

時間:2025-06-23 14:51

來源:中建八局西北公司

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近日,中建八局銅川廢水處理站項目廢水深度處理(零排放)站全面通水調試,陜西首個電池行業“零排放、全回用”標桿工廠啟用。八局鐵軍以實際行動兌現向業主的莊嚴承諾,為銅川高質量轉型注入澎湃動能。

點水成“金” 循環“綠”動

銅川廢水處理站項目位于銅川市新材料產業園內,共包含兩大核心區域。

廢水處理站作為項目“心臟”,體量龐大、工藝復雜,處理能力達每日1.5萬m3。零排放站作為項目技術攻堅的制高點,采用先進的廢水處理技術和設備,實現廢水深度處理和零排放,每日可處理7500m3的廢水,核心使命在于實現廢水“滴水不外排”。

項目建成后,將進一步改善區域新能源基礎設施條件,提升銅川市工業廢水處理能力,對協同推進銅川市經濟高質量發展和生態環境高水平保護、落實國家“雙碳”戰略意義重大。

大干攻堅 高效履約

自進場以來,項目積極響應業主“工藝最優、投資最省、運營成本最低”的目標,克服水質多次波動調整、工藝方案多次變更優化的不利因素,統籌設計、招采、施工、運營各個環節,推進綠色建造、科技創新,精心組織施工。回用水站于2024年11月出圖,項目僅用6個月實現通水目標。

從一片雜草叢生的荒地到一棟棟單體破土而出,項目團隊一路櫛風沐雨、一路披荊斬棘,用高效的履約能力、務實的擔當作為攬獲表揚信4封,充分展示八局“來之能戰、戰之能勝”的鐵軍精神,工程履約得到各方的一致好評。

為加快施工進度,項目堅持早介入、早策劃,搶抓建設關鍵期、倒排工期計劃,優化施工工序、快速協調資源。以穿插施工為核心、兼顧內外,以施工策劃為基礎、科學管理,推進場地快速轉換,提高現場施工效率和履約能力,實現快動、快推、快干,高效按時完成各項施工節點。

BIM引領 技術賦能

銅川隆基采用自主研發的新一代HPBC pro高效電池技術,其光電轉換效率達27.3%,刷新單結晶硅太陽能電池世界紀錄。

其配套廢水處理站日處理能力1.5萬m3/d,充分集成國內外先進工藝技術,通過兩級膜濃縮+納濾分鹽+蒸發結晶工藝,實現工業廢水100%回用,結晶鹽品氯化鈉達到業干鹽二級標準、硫酸鈉達到Ⅱ類合格品標準,雜鹽率降低至12%以下。

建設過程中,項目始終以“高標準、高質量”為準則,創新采用國際先進的廢水零排放組合工藝、深度膜分離技術、濃水極致處理等一系列手段,順利攻克廢水高效脫鹽與純水回用技術難點,解決制約隆基電池廠大規模生產的核心環保瓶頸。

深度應用BIM技術進行全過程協同設計與施工模擬,優化管線排布與設備安裝,大幅提升施工精度與效率,保障項目建設高效專業推進,為隆基電池廠全面投產提供堅實保障。

(來源:中建八局西北公司)


編輯:趙凡

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