由晶泰環境投資建設和運營的紅慶河煤礦礦井水深度處理“零排放”分質結晶蒸發（二期）項目迎來了重要時刻，2019年11月2日22時50分，裝置成功產出合格副產結晶鹽，標志著該項目打通全廠工藝流程，一次投料試車成功！
該項目蒸發分鹽結晶單元處理規模45m3/h，采用上海晶宇公司自主研發的核心技術，整個工藝路線包括預處理、硝蒸發結晶單元、冷凍硝回收結晶單元、氯化鈉結晶單元、混鹽回收單元、雜鹽干化單元，并配套建設加藥、污泥、鹽品倉庫、循環水站等公用工程及輔助設施等。包括5個單體建筑、近千米公用工程管廊與地下管道工程以及周邊道路、照明、消防工程等，總占地面積12000 m2。完成實物工程量總計混凝土5100立方，鋼結構1100 噸，焊口約30000 吋，工藝靜設備95臺套，動設備219臺套，以及防腐、保溫、保冷、防火等附屬工作，且蒸發設備實現國產化率100%。
該項目主要工藝流程：
該工藝技術路線由上海晶宇公司提供工藝包及設計，采用行業內領先的工藝技術，包括鹽、硝大粒度結晶技術、冷凍結晶防堵與快速清垢技術以及母液分離防夾帶技術，保證整個系統的穩定性、產品的優質性。
本項目設計采用3D Model，建立智慧工廠、三維直觀管理運維體系。至此，晶泰環境與上海晶宇共有已投運及在建濃鹽水零排放分質結晶項目15個，涉及煤化工、煤礦、鋼鐵、市政等領域。
公司領導、項目辦工程技術人員以及廣大施工人員科學組織、精心施工、狠抓安全防護措施落實，克服工期緊、任務量大、管理要求高等困難，嚴格執行“安全、質量、工期、投資”四大控制的各項規章制度，以建設精品工程為標準，全體參建人員凝心聚力、積極奮進，終至今日實現一次投料試車成功！
目前裝置試車各項參數運行正常，項目辦全體員工以投運為新的起點，戒浮戒躁，繼續發揚攻堅克難、銳意進取的精神。以增強效益為目標、以科技創新為指引，樹立全局、全系統的生產運營管理理念，切實做好基本建設向生產運營轉型的平穩過渡，實現安全穩定長周期運行。
編輯：趙凡
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