一、       工程概況

　　上海桃浦工業(yè)區(qū)位于普陀區(qū)西北部，始于二十世紀(jì)五十年代，是中心城區(qū)邊緣的老工業(yè)區(qū)之一，北起滬嘉高速公路，東至南何支線，南臨滬寧鐵路，西以真南路為界，占地面積為3.1 km²。作為上海內(nèi)外環(huán)線間的主要化工產(chǎn)品生產(chǎn)基地，現(xiàn)已逐步形成了以化工原料、合成藥、塑料、橡膠、染料、化纖、香料等為主的工業(yè)結(jié)構(gòu)，成為具有一定規(guī)模的化工、醫(yī)藥工業(yè)基地。桃浦工業(yè)區(qū)內(nèi)工業(yè)廢水處理采用企業(yè)內(nèi)部預(yù)處理與工業(yè)區(qū)污水廠集中處理相結(jié)合，建造桃浦工業(yè)區(qū)污水處理廠。

　　桃浦工業(yè)區(qū)污水處理廠位于上海市滬嘉高速公路延長線北側(cè)、祁連山路以東、南河浜以南范圍內(nèi)，占地面積8.77萬m²，1993年由上海市政工程設(shè)計研究院設(shè)計， 1997年11月竣工并投入試運(yùn)行，1999年投入運(yùn)行，近期設(shè)計規(guī)模為6萬m³/d，其中5萬m³/d是工業(yè)廢水，1萬m³/d是生活污水，污水廠最終規(guī)模為日處理污水8萬m³/d ，污水收集系統(tǒng)、污水輸送系統(tǒng)和污水處理構(gòu)筑物按8萬m³/d規(guī)模進(jìn)行布置，日平均污水量由1998年的2萬m³/d上升到2001年的4.92萬m³/d。經(jīng)處理后尾水與南翔地區(qū)污水管匯合，進(jìn)入祁連山路中途泵站，以壓力管輸送至西干線污水總管。

　　二、       工藝流程

　　污水處理工藝流程主要有四個部分：

　　1.  機(jī)械預(yù)處理：由粗格柵、細(xì)格柵和沉砂池組成。污水經(jīng)粗格柵去除柵渣后由泵提升，再經(jīng)細(xì)格柵進(jìn)一步除柵渣后沉去無機(jī)砂粒。

　　2.  污水調(diào)制：由均質(zhì)區(qū)、中和區(qū)和穩(wěn)定區(qū)組成。污水經(jīng)均質(zhì)區(qū)以緩沖pH和污染物濃度波動，如pH尚不符合要求，在pH中和區(qū)內(nèi)加酸或加堿，通過調(diào)節(jié)以符合后續(xù)生物處理要求，穩(wěn)定區(qū)內(nèi)置填料。

　　3.  投碳-生物處理：是污水處理的主體部分，由四槽交替反應(yīng)池組成。污水在反應(yīng)池側(cè)槽按程序交替進(jìn)水、完成反應(yīng)、固液分離。

　　4.  物化后處理：考慮到今后污水排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，污水廠內(nèi)預(yù)留50m×80m空地作為日后需要添加物化后處理用地。

　　污水廠進(jìn)水設(shè)置事故超越管，必要時工業(yè)區(qū)污水可不經(jīng)桃浦污水處理廠直接排向下游泵站。

　　  污泥處理工藝流程分為濃縮、脫水和焚燒三個部分。來自SBR反應(yīng)池的剩余污泥先經(jīng)預(yù)濃縮、濃縮后至儲泥池，勻質(zhì)后污泥用泵提升至脫水機(jī)，脫水后污泥經(jīng)堆場調(diào)節(jié)后均勻送入污泥焚燒爐；焚燒爐尾氣經(jīng)除塵、洗滌和余熱回收后排入大氣；余熱回收熱水供重油保溫。尾氣洗滌水、泥餅壓濾水、沖洗水和濃縮池上清液等返回進(jìn)水提升泵房。

　　工藝流程圖詳見圖3-35所示：

  圖3-35   污水處理廠工藝流程圖

　　三、       工藝設(shè)計參數(shù)及特點(diǎn)

　　1.  進(jìn)水提升泵房

　　1座，按日處理能力8萬m³/d規(guī)模建設(shè)，長22m，寬13.5m，設(shè)計深度9.0m。泵前設(shè)鏈?zhǔn)礁駯懦蹤C(jī)2臺，柵條間距50mm，柵寬1.4m，最大過柵流速1.0m/s。污水提升泵按6萬m³/d輸送能力配置，設(shè)污水泵4臺(3用1備)，每臺泵參數(shù)為：q=1080m³/h，H=14.7m，N=75kw。泵房吸水井內(nèi)設(shè)0~3m超聲波液位計1臺，用以控制進(jìn)水泵的啟閉。泵房下層設(shè)有機(jī)械通風(fēng)設(shè)備。

　　2.  沉砂池

　　沉砂池進(jìn)水渠設(shè)階梯式機(jī)械格柵2臺，柵條間距6mm，柵寬1.3m，N=1.5kw；在格柵前后各設(shè)1臺0~300mm的超聲波液位計，通過液位差控制格柵的啟閉。在沉砂池進(jìn)水渠設(shè)100~15000ms/m電道率儀和0~30℃溫度計各1臺。配柵渣輸送機(jī)1臺，長度6m，帶寬0.65m，帶速0.2m/s，N=1.1kw；油壓式壓榨機(jī)1臺，q=1.4m³/h，N=3.0kw。

　　沉砂池按日處理能力8萬m³/d規(guī)模建設(shè)，共2格，每格長18m，寬2m，有效水深1m，設(shè)計最大流速0.3m/s，停留時間1分鐘。排砂采用橋式吸砂機(jī)1套（雙池式），橋架寬1.8m，跨度7.0m，橋架驅(qū)動機(jī)N=0.37kw。配潛水式砂泵2臺，每臺泵參數(shù)為：q=10L/s，H=4m，N=2.2kw；配砂水分離器1套，長度5.5m，螺旋直徑250mm，出軸轉(zhuǎn)速11rpm，N=2.2kw。

　　3.  均質(zhì)中和池

　　   1座，按日處理能力8萬m³/d規(guī)模建設(shè)。均質(zhì)中和池進(jìn)水管上設(shè)電磁流量計1套，檢測進(jìn)水流量。池內(nèi)設(shè)三個功能區(qū)，其中均質(zhì)區(qū)長80m，寬30m，深6m，停留時間4.5小時， 均質(zhì)區(qū)采用多點(diǎn)進(jìn)水和曝氣混合方式均衡化學(xué)還原物質(zhì)耗氧和吹脫有害氣體，調(diào)節(jié)進(jìn)水COD濃度和pH值，池內(nèi)設(shè)4~10pH計1臺。中和區(qū)長30m，寬2.5m，深6m，中和反應(yīng)時間8分鐘，設(shè)2套pH調(diào)節(jié)自動操作系統(tǒng)，設(shè)定pH控制值在6.5~8.5范圍內(nèi)，當(dāng)pH>8.5時啟動酸泵， 當(dāng)pH<6.5時啟動堿泵， 酸泵或堿泵一經(jīng)啟動，按流量比例或pH值自動調(diào)節(jié)加注量，而加注率則通過設(shè)定加注泵的沖程由人工予以設(shè)定。穩(wěn)定區(qū)長90m，寬5m，深6m，停留時間50分鐘，內(nèi)設(shè)1900m³半軟性填料，污水經(jīng)穩(wěn)定區(qū)生物膜法預(yù)處理可減輕后續(xù)生物處理的負(fù)荷。均質(zhì)區(qū)和穩(wěn)定區(qū)內(nèi)設(shè)穿孔曝氣管，供氣量為150m³/min。

　　4.       SBR池

　　3座，按日處理能力6萬m³/d規(guī)模建設(shè)。每座池長112 m，寬30m，深6m，寬度方向分4槽，每槽寬7.5m，兩側(cè)槽交替作為沉淀池，總水力停留時間為24小時，其中曝氣反應(yīng)時間為16.5小時。采用鼓風(fēng)曝氣， SBR池中間2槽選用微孔曝氣器，每槽設(shè)2860只， 每槽各配0~10mg/L溶氧儀1臺，SBR池2側(cè)槽選用網(wǎng)狀膜中微孔曝氣器，每槽設(shè)2800只。每座SBR池設(shè)水下推進(jìn)器2臺，每臺q=5000m³/h，N=17.5kw，用于保持槽內(nèi)污泥濃度均勻。每槽設(shè)可調(diào)進(jìn)水堰門（5000mm×800mm）1套，配電動啟閉機(jī)，N=0.75kw。2側(cè)槽各設(shè)1臺潷水器，q=1500m³/h，潷水器堰長16m，垂直潷水范圍500mm，潷水管直徑d=600mm。SBR池出水總管上設(shè)電磁流量計1套，檢測出水流量。

　　5. 鼓風(fēng)機(jī)房

　　1間，單層排架結(jié)構(gòu)，平面尺寸66m×12m，層高11m。設(shè)置多級離心式鼓風(fēng)機(jī)，其中q=250m³/min，P=7mH₂O，N=350kw鼓風(fēng)機(jī)5臺，4用1備（近期安裝4臺，3用1備），q=150m³/min，P=7mH₂O， N=250kw鼓風(fēng)機(jī)2臺，1用1備。

　　6.  污泥預(yù)濃縮池和污泥濃縮池

　　共4座，其中污泥預(yù)濃縮池1座，污泥濃縮池2座，儲泥池1座，每座尺寸均為φ14m，池深4.2m。池內(nèi)各安裝1臺機(jī)械濃縮機(jī)。

　　7.  脫水機(jī)房

　　1間，二層框架結(jié)構(gòu)，平面尺寸24m×18m，總高度12.5m。設(shè)帶式壓濾機(jī)3臺，近期安裝2臺，壓濾機(jī)帶寬2m，壓力輥筒采用氣動濾帶張緊控制和導(dǎo)向控制，N=0.75kw，沖洗水壓6.5bar，沖洗水消耗量10m³/h， 壓濾機(jī)運(yùn)行參數(shù)為q=10m³/h，污泥含固率3%(3kgDS/h)，回收率96%。配套設(shè)備包括進(jìn)泥螺桿泵2臺，q=16.8m³/h，H=50m；高分子凝聚劑自動稀釋裝置1套，其中加料容量5m³，儲存箱容積6 m³，該裝置含螺旋進(jìn)料裝置1套，q=0~50kg/h，N=0.15kw，攪拌機(jī)1臺，N=1.1kw，輸送泵1臺，q=18m³/h；凝聚劑投加采用3套偏心螺桿泵，q=0.4~2.9 m³/h，P=2bar，N=0.66kw；濾帶沖洗采用高壓泵，q=26.4 m³/h，H=50m。

　　8. 污泥堆場

　　  1座，長33.6m，寬6m，底部呈斜坡，池頂高出地面0.4m，可供集裝箱傾倒。池子上部有棚頂以防雨，并設(shè)有橋式起重設(shè)備和抓斗，可將脫水污泥從池內(nèi)提升到集裝箱后送入焚燒爐。

　　9.  焚燒爐

　　選用流化床焚燒爐，燃燒能力為9噸污泥（干基）/日。燃料油采用重油，點(diǎn)火用輕油，燃燒溫度為800℃，燃?xì)饨?jīng)除塵、噴淋凈化后排放，熱回收系統(tǒng)每小時可回收75℃熱水50 m³，除部分供重油保溫外，其余可供廠內(nèi)取暖等利用。

　　10. 高壓配電間

　　1間，平面尺寸45m×6m，包括高配間、控制室及儀表室、高壓電容器室各1間。本工程為10KV常用雙電源供電，正常情況下為10KV雙電源單母線分段運(yùn)行，事故狀態(tài)為10KV單電源單母線運(yùn)行， 單回路10KV電源最大負(fù)載為全負(fù)荷的75%；10KV配電系統(tǒng)采用KYN1-10型移開式交流金屬封閉開關(guān)箱。控制室內(nèi)設(shè)直流屏、信號屏、電業(yè)計量屏和控制臺。電容補(bǔ)償采用GDR-10型高壓電容器柜。

　　11.   低壓配電間與變電所

　　1間，平面尺寸18m×9.5m，設(shè)GLG-0.4低壓分隔式開關(guān)柜27臺，S9-500KVA10/0.4/0.23KV和S9-800KVA10/0.4/0.23KV電力變壓器各2臺， 0.4 KV采用低壓電容補(bǔ)償，補(bǔ)償后功率因數(shù)達(dá)0.9以上。

　　四、運(yùn)行數(shù)據(jù)匯總

　　1.  桃浦工業(yè)區(qū)工業(yè)企業(yè)納管標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計進(jìn)出水標(biāo)準(zhǔn)

　　桃浦工業(yè)區(qū)內(nèi)工業(yè)企業(yè)納管標(biāo)準(zhǔn)和污水廠設(shè)計進(jìn)出水水質(zhì)詳見下表3-37所示：

　　  表3-37               工業(yè)企業(yè)納管標(biāo)準(zhǔn)、污水廠設(shè)計進(jìn)出水標(biāo)準(zhǔn)表

　　2.       設(shè)計水量

　　    污水量按8萬m³/d設(shè)計，近期6萬m³/d，遠(yuǎn)期預(yù)留2萬m³/d。污水量的總變化系數(shù)按室外排水設(shè)計GBJ14－87取值，Kz=1.3，近期Kz=1.35。

　　3.       運(yùn)行數(shù)據(jù)匯總

　　經(jīng)實(shí)際測定，2001年污水處理廠進(jìn)出水水質(zhì)詳見下表3-38所示：

表3-38             2001年污水處理廠進(jìn)出水水質(zhì)匯總表(單位：mg/L)

　　五、       技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

　　1.   處理能力分析

　　 從2001年月平均統(tǒng)計報表來看，污水廠的運(yùn)行狀況是穩(wěn)定的，污水量最小月日平均處理量為40453m³/d， 污水量最大月日平均處理量為49412m³/d，平均日平均處理量為48154m³/d。出水指標(biāo)大多能達(dá)標(biāo)，僅BOD₅、NH₃-N和苯胺等時有超標(biāo)，出水中BOD₅在36.3~85.6mg/L之間， 平均值為57mg/L，已非常接近60mg/L的排放標(biāo)準(zhǔn)； 而出水中氨氮在5.7~42.3mg/L之間，平均值為28.6mg/L，已超出排放； 苯胺僅2001年8月份超標(biāo)，其他時間均達(dá)標(biāo)排放。分析原因?yàn)檫M(jìn)水水中氨氮月平均值在24.8~44.3mg/L，年平均值為33mg/L，進(jìn)水總氮月平均值在27.8~75.6mg/L之間，年平均值為53mg/L，遠(yuǎn)超過設(shè)計氨氮進(jìn)水水質(zhì)25mg/L的要求。