桂城水廠第一、二期工程出廠水余氯控制的改進(jìn)
| 論文類型 | 運(yùn)營(yíng)與管理 | 發(fā)表日期 | 2008-01-01 |
| 來源 | 中國(guó)水網(wǎng) | ||
| 作者 | 陳超明,潘立,周柱榮,歐陽(yáng)濟(jì)淵 | ||
| 摘要 | 桂城水廠一、二期出廠水余氯在送水泵站開停泵導(dǎo)致出廠水流量突變時(shí)波動(dòng),引入出廠水流量參數(shù)參與出廠水余氯控制。有效地改善出廠水余氯波動(dòng)情況。 | ||
Improvement of Chlorination system of the 1st and 2nd phase in Guicheng waterworks
陳超明 潘立 周柱榮 歐陽(yáng)濟(jì)淵
(南海發(fā)展股份有限公司,廣東佛山市南海區(qū)528200)
摘要:桂城水廠一、二期出廠水余氯在送水泵站開停泵導(dǎo)致出廠水流量突變時(shí)波動(dòng),引入出廠水流量參數(shù)參與出廠水余氯控制。有效地改善出廠水余氯波動(dòng)情況。
Abstract: Free chlorine of treated water in 1st and 2nd phase in Guicheng waterworks is undulate when flow of treated water is changed. Improved the Chlorination system by inducting flow signal of treated water. It works well now.
關(guān)鍵詞:出廠水余氯、出廠水流量、第三點(diǎn)補(bǔ)氯、PLC
一、前言

桂城水廠設(shè)計(jì)日供水38萬立方米,分三期工程建設(shè)。第三期工程為恒定主供水,設(shè)計(jì)日供水20萬立方米;第一、二期工程為輔助補(bǔ)充供水,一期設(shè)計(jì)日供水6萬立方米,二期設(shè)計(jì)日供水12萬立方米?,F(xiàn)時(shí)一、二期工程加氯系統(tǒng)的主體設(shè)備是美國(guó)Capital公司生產(chǎn)的真空式加氯機(jī)及其配套件。余氯儀是美國(guó)W&T公司生產(chǎn)的Micro-2000。PLC為美國(guó)產(chǎn)施耐德昆騰系列。系統(tǒng)如下圖示。
二、問題的提出

一、二期工程于上世紀(jì)80年代投產(chǎn),氯氣投加為兩點(diǎn)手動(dòng)投加,出廠水余氯十分不穩(wěn)定。90年代末對(duì)一、二期工程進(jìn)行全面自動(dòng)化改造,加氯系統(tǒng)改造為三點(diǎn)投加,即源水前加氯、濾后加氯和第三點(diǎn)補(bǔ)氯。原水前加氯根據(jù)原水流量比例投加;濾后加氯根據(jù)原水流量比例手動(dòng)恒定投加;第三點(diǎn)補(bǔ)氯根據(jù)出廠水余氯直接余氯控制。經(jīng)過自動(dòng)化改造后,一、二期出廠水余氯分別由兩臺(tái)余氯儀控制,控制方式如下圖。
以上的出廠水余氯控制方式在出廠水流量穩(wěn)定的工況下運(yùn)行,出廠水余氯十分穩(wěn)定。但是由于第一、二期工程作為輔助補(bǔ)充供水,送水泵房開停泵比較頻繁,實(shí)際運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn),出廠水流量突變的工況下出廠水余氯極不穩(wěn)定,其最高達(dá)到1.0ppm,最低又去到0.1ppm,離設(shè)定值0.5ppm相去甚遠(yuǎn)。圖3記載的是2003年5月1日15時(shí)—2003年5月3日15時(shí)一期工程出廠水余氯曲線,縱坐標(biāo)為mg/l,橫坐標(biāo)為時(shí)間。

分析其原因主要是:由于一、二期工程為輔助補(bǔ)充供水,所以送水泵站開停泵比較頻繁,當(dāng)出廠水流量突變時(shí),因?yàn)檠a(bǔ)氯機(jī)對(duì)此作出反映改變投加量需要一段時(shí)間,使出廠水余氯即時(shí)發(fā)生變化,余氯檢測(cè)值和余氯設(shè)定值之間失去平衡。加氯機(jī)作出響應(yīng)改變投加量,經(jīng)測(cè)定氯氣由第三點(diǎn)加氯機(jī)投加后到被余氯儀檢測(cè)的時(shí)間約為7-9分鐘,使得在直接余氯控制下的加氯機(jī)要重新達(dá)到平衡(即余氯設(shè)定值)需要一段時(shí)間,從而產(chǎn)生阻尼現(xiàn)象。因此圖3顯示的出廠水余氯波動(dòng)屬于正常。
三、解決問題的方案
在不改建制水構(gòu)筑物和更換生產(chǎn)設(shè)備的前提下,通過完善控制投氯方式而達(dá)到出廠水余氯穩(wěn)定的目的成為解決問題的首選。
當(dāng)出廠水流量突變時(shí)出廠水余氯波動(dòng)證明以直接余氯方式控制第三點(diǎn)補(bǔ)氯存在缺陷。那么就必須引入出廠水流量參數(shù)采用直接余氯+流量變化的復(fù)合環(huán)控制方式控制第三點(diǎn)補(bǔ)氯。設(shè)計(jì)以下控制方案,如下圖示:

第三點(diǎn)補(bǔ)氯設(shè)在清水池出口和送水泵站進(jìn)水口之間,一般補(bǔ)氯控制在0-0.3ppm范圍,若加氯量過高,就提高清水池入口處的第二點(diǎn)加氯量,此時(shí)第二點(diǎn)加氯量已改為手動(dòng)定量投加。
補(bǔ)氯投加的具體控制方法是:
1、平時(shí)出廠水流量穩(wěn)定,變化不大時(shí),由PLC的PID直接余氯控制,設(shè)定的參數(shù)根據(jù)閉環(huán)的滯后時(shí)間決定。
2、當(dāng)送水泵站開停泵,出廠水流量發(fā)生突變時(shí),由PLC判斷,自動(dòng)切換為手動(dòng)固定投加。投加量的控制信號(hào)公式:
Y=y*(Q/q)
式中:Q為開停泵前出廠水瞬時(shí)流量,
q為開停泵后出廠水瞬時(shí)流量,
y 為開停泵前投加量的控制信號(hào)值,
Y為開停泵后投加量的控制信號(hào)值。
Y輸出控制8分鐘后,自動(dòng)切換為PLC的PID直接余氯控制。圖5記載的是2003年5月17日2時(shí)—2003年5月19日2時(shí)一期工程出廠水余氯曲線,縱坐標(biāo)為mg/l,橫坐標(biāo)為時(shí)間,設(shè)定值0.7ppm。

從中可以看到出廠水余氯的穩(wěn)定已得到很大程度的改善。
以上是我們水廠在引進(jìn)國(guó)外加氯設(shè)備、PLC控制設(shè)備進(jìn)行消化、吸收、改進(jìn)、完善等方面所做的一些工作。
陳超明 chen chao ming(1973- ),男,漢族,廣東南海人,工業(yè)自動(dòng)化工程師。工作于南海發(fā)展股份有限公司桂城水廠,聯(lián)系電話:0757-6363821,Email: ccccmm@163.net 聯(lián)系地址:廣東省佛山市南海區(qū)桂城水廠,郵編:528200。
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