魏新慶
（天津市市政工程設計研究院 給排水一所，天津 300051）

　　摘　 要：UNITANK工藝是SBR工藝的一種，本文簡單的介紹了UNITANK工藝的發展，主要結合具體工程，根據進出水水質的要求，對運行工序做了調整。
　　關鍵詞：UNTANK工藝；污水處理廠；運行；曝氣；排泥

1 UNITANK工藝的發展

　　UNITANK（一體化活性污泥法，又稱交替生物池）工藝是比利時SEGHERS ENGINEERING WATER NV開發的專利。它不僅具有其他SBR系統的主要特點，還可象傳統活性污泥法那樣在恒定水位下連續運行。
　　自從90年代初UNITANK工藝推出后，目前世界各地已有600多項工程成功的應用了此種工藝，處理效果很好。在新加坡、馬來西亞、越南等采用該項技術，建成了規模不等的工業廢水和城市生活污水處理廠；在中國也有數座規模在10萬m³/d以上的污水廠，澳門、石家莊等城市的較大型的UNITANK工藝污水處理廠已成功運行。

2 達卡污水處理廠的設計參數

　　我院在孟加拉達卡污水處理廠投標過程中，采用了UNITANK工藝作為比選方案。達卡污水處理廠設計規模為167000 m³/d。
　　進水水質為：BOD₅　 350 mg/L；　　 SS　　 350 mg/L
　　出水水質為：BOD₅　 ≤40 mg/L；　　 SS　 ≤50 mg/L
　　主要設計參數：（單座）　　　　　　　　　 設計污水最低溫度16℃
　　好氧泥齡：6.2天　　　　　　　　　　　　 污泥負荷：0.167 kgBOD/kgMLSS
　　容積負荷：0.667 kg/(m³·d)　　　　　　　 產泥系數：1.0
　　有效水深：8 m　　　　　　　　　　　　　 池容利用率：0.545
　　中間池（II池）的MLSS：3.27 g/L　　　　 邊池（I、III池）的MLSS：4.36 g/L

3 工藝運行

　　設計采用4組12個反應池。反應池為12座矩形鋼筋砼結構，采用鼓風曝氣。由于本工程對于氮、磷的去除沒有特殊要求，故在比選方案中對UNITANK工藝常規運行階段進行了調整，調整后的工藝運行如下：
　　每組分為三個反應區，曝氣區和兩個沉淀（兼曝氣）區串聯組成，每區長39 m，寬39 m，有效水深8 m，超高0.6 m。每組一天分3周期運行，每周期8小時，每周期分為上下兩個時段。上半周期：① 主反應段：污水首先從I池進入生物反應池，同時I池曝氣，II池曝氣，III池作為沉淀池出水，此段運行時間為3 h；② 過渡段：污水從II池進入生物池，I池停止曝氣，轉為靜沉，II池繼續曝氣，III池出水，此段運行時間為1 h；至此，上半周期運行結束。下半周期：③ 污水先從III池進入生物反應池，同時III池曝氣，II池曝氣，I池作為沉淀池出水，此段運行時間為3 h；④ 過渡段：污水從II池進入生物池，III池停止曝氣，轉為靜沉，II池繼續曝氣，I池出水，此段運行時間為1 h；至此，一周期運行結束，見下圖。

　　從以上運行可以看出，II池始終作為曝氣池，I、III池既做沉淀池，也做曝氣池。各階段運行全部依靠進出水的自控閥門，故UNITANK工藝對自控閥門的要求較高。
　　每組的三個反應區通過靠近底板（遠離進水端側）的導流孔連接，導流孔的設計流速為0.1 m/s。孔口尺寸為2 m×2.5 m。
　　出水堰采用固定三角堰，設計長度148 m，為避免水流短路問題，在I、III池邊池壁和進水端的池壁上設置集水槽，在集水槽兩側設出水堰。為保證出水水質，在出水槽上方設置反沖洗水管，為清洗曝氣時殘留在出水槽中的污泥，沖洗水回到中間池。

4 曝氣系統

　　由于反應池設計水深為8 m，考慮氧的利用率因素，設計上采用鼓風曝氣，選用膜片式微孔曝氣器，根據運行時兩個邊池和中間池的MLSS不同，生物總量不同，故曝氣量也不同。設計中在兩個邊池設置了4940個微孔曝氣器，中間池設置了3700個微孔曝氣器。

5 排泥系統

　　由于兩個邊池起著反應池和沉淀池的雙重作用，在沉淀后，池中排除剩余污泥后，仍然存在著大量的活性污泥，這部分活性污泥在下一個工序進水階段，與進水混合，進而達到了污泥回流的作用，所以UNITANK工藝不用設置外回流系統。
　　剩余污泥是在沉淀階段后0.5小時的階段內排除，本次設計是在池內設置了潛污泵，通過該泵將剩余污泥排除。

6 結論

　　UNITANK工藝具有獨特的優點：① 與其他SBR工藝相比，可不設回流污泥系統；② 模塊化設計，便于將來的擴建；③ 采用矩形池結構，反應池可進行共用隔墻布置，可節省土建費用和工程建設用地；④ 系統為連續運行，出水采用固定堰，不需設潷水器（其他SBR工藝需設置潷水器），運行時水面基本桓定；⑤ 通過調整運行工序，即可具有脫氮的功能。
　　UNITANK工藝污水處理系統中需設有一套簡單而有效的生物處理監測與控制系統，包括溶氧儀、氧化還原電位（ORP）、污泥濃度、流量、pH等等，根據水質、水量情況，改變或設定運行周期，改變進水點，獲得相應的污泥負荷。故UNITANK工藝需要較高的自動監測和自動控制水平。
　　本次設計中UNITANK反應池的有效水深取到8 m，在峰值流量時，為了增加污泥的沉降速度，應考慮是否在池子底部增設其他設施，如斜管等。本次工程建設方提供的數據中沒有變化系數，加之如增設斜管增加沉降速度，隨之增加許多運行維護的問題，故本次設計沒有考慮增設任何設施。
　　本次工程設計中，作者得到了許多工程師的指導，在此表示萬分感謝。由于作者水平有限，望同行們能批評指正，共同研討UNITANK工藝的一些問題。