王天利，王擁軍，董傳英
（淄博市匯源環(huán)保設(shè)計院，山東 淄博255090）

　　摘要：根據(jù)羊毛洗滌廢水的特點，采用UASB和好氧工藝處理該廢水。運行結(jié)果表明：ρ（CODcr）≤5200mg/L，ρ（BOD₅）≤3000mg/L，ρ（SS）≤2200mg/L時，ρ（CODcr）＜200mg/L，ρ（BOD₅）＜60mg/L，ρ（SS）＜200mg/L。
　　關(guān)鍵詞：洗毛廢水；廢水處理；厭氧；生物接觸氧化
　　中圖分類號：X703.1
　　文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A
　　文章編號：1009－2455（2003）01－0050－03

Engineering for Treatment of Wastewater from Wool Washing
WANG Tian-li, WANG Yong-jun, DONG Chuan-ying
(Zibo Huiyuan Environmental Protection Designing Institute, Zibo 255090，China)

　　Abstract: According to the characteristics of the wastewater from wool washing, a UASB and aerobic processwas used to treat the said wastewater. Results of the operation showed that when the p(CODcr)of the inlet water was≤5 200 mg/L, the p(BOD5 ) of the inlet water was ≤3 000 mg/L and the p(SS) of the inlet water was≤2 200mg/L, the p(CODcr)of the effluent water was < 200 mg/L, the p(BOD5)of the effluen water was < 60 mg/L and the p(SS)of the effluent water was < 200 mg/L.
　　Key words: wastewater from wool washing; wastewater treatmen; anaerobic; biological conntact oxidation

　　洗毛是羊毛制成品的一個中間環(huán)節(jié)。由于羊毛在原產(chǎn)地收集時雜質(zhì)較多，制成品時必須經(jīng)過一個洗滌過程，產(chǎn)生洗滌廢水。其生產(chǎn)工藝如圖1所示。

　　河北省某公司下屬的洗毛廠年加工能力為 4 000t，日排放洗毛廢水500 m³。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)測p（CODcr）＝5200mg／L，ρ（BOD₅）＝3000mg／L，ρ（SS）=2 200 mg／L。1999年公司籌集 110萬元對廢水進(jìn)行治理，治理后達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 8978－1996）中的二級標(biāo)準(zhǔn)。

1 設(shè)計處理水質(zhì)、水量

　　根據(jù)該公司提供的原始數(shù)據(jù)，以及對該公司水質(zhì)化驗的結(jié)果，確定本工程的處理水質(zhì)、水量如下：
　　設(shè)計處理水量：500³/d。
　　設(shè)計處理水質(zhì)：ρ（CODcr）≤5200mg/L，ρ（BOD₅）≤3000mg/L，ρ（SS）≤2200mg/L；
　　設(shè)計處理后水質(zhì)：ρ（CODcr）≤200mg/L，ρ（BOD₅）≤60mg/L，ρ（SS）≤200mg/L。

2 廢水處理工藝設(shè)計

2.1 工藝的確定
　　洗毛廢水是洗毛生產(chǎn)工藝排出的高濃度有機(jī)廢水，其中含有泥沙、羊毛脂、羊糞，還含有少量洗滌劑和羊毛纖維。經(jīng)化驗分析證明：廢水中羊毛脂多已乳化，以O(shè)／W（水包油）形式存在，是組成廢水中BOD5，CODcr的主要成分。其色淡黃、味臭、粘稠、pH值為8.5～9.5，m（BOD5）/m（CODcr）為0.6左右。
　　根據(jù)以上廢水特點，采用厭氧、好氧加混凝沉淀的處理工藝。由于廢水中高濃度的CODcr，BOD5主要是由羊毛脂引起（該廠廢水中羊毛脂含量少，回收價值不大），羊毛脂的化學(xué)成分為脂肪酸和高級一元醇化合而成的脂。故先采用厭氧降解高分子物質(zhì)，而后再用好氧生化，利用好氧微生物的新陳代謝作用去除水中的色度。氣味、粘稠物質(zhì)等。考慮該公司管理水平，采用投資省、運行費用低。運行穩(wěn)定的 UASB+二級生物接觸氧化法處理該廢水。
2.1 工藝流程
2.2.1 廢水處理工藝流程見圖2。

2.2.2 污泥處理工藝流程見圖3。

2.3 工藝流程簡述
　　廢水由水渠進(jìn)入調(diào)節(jié)沉淀池，調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量均勻并預(yù)沉部分較大顆粒的懸浮物后進(jìn)入UASB反應(yīng)器。通過厭氧微生物的作用去除大部分的有機(jī)物。出水進(jìn)入一級生物接觸氧化池進(jìn)行好氧生化處理，然后進(jìn)入中間沉淀池進(jìn)行泥水分離再進(jìn)入二級生物接觸氧化池進(jìn)行好氧生化處理。出水加入混凝劑PAC和絮凝劑PAM進(jìn)行混凝沉淀。二沉池出水達(dá)標(biāo)排放或回用。
　　此工藝中UASB消化大量污泥。只有調(diào)節(jié)池。中間沉淀池、二沉池中產(chǎn)生污泥，且量不大疏水性好。故采用污泥通過管道進(jìn)入貯泥池，然后由泵打入壓濾機(jī)房，通過壓濾機(jī)壓濾后脫水，泥餅外運填埋或作農(nóng)肥處理。貯泥池上清液和壓濾機(jī)房濾液回流至調(diào)節(jié)沉淀池進(jìn)行處理。

3 主要構(gòu)筑物及技術(shù)參數(shù)

3.1 調(diào)節(jié)沉淀池
　　停留時間 t＝4 h，V＝84 m³。
3.2 UASB反應(yīng)器
　　UASB設(shè)三相分離器收集沼氣。沼氣產(chǎn)率0.4L［CH₄］／g［CODcr］，沼氣量800 m³／d，反應(yīng)溫度30－35 t，有機(jī)負(fù)荷2.8 kg［CODcr］／（m³·d），設(shè)計停留時間 t=14.4h，V=400 m³。
3.3 一級氧化池
　　生物接觸氧化池是本工藝流程中的主要處理構(gòu)筑物。池內(nèi)采用由全性聚乙烯塑料制成的半軟性填料。這種填料生物附著力強(qiáng)，比表面積大，空隙率大，具有較強(qiáng)的重新布水、布?xì)饽芰Γ瑢τ袡C(jī)物去除率高，耐腐蝕，不易堵塞，安裝靈活方便。
　　該工程綜合考慮，確定曝氣裝置采用KBB－215型微孔曝氣器。這種曝氣器具有動力效率高，氧氣利用率高，耐腐蝕，不堵塞，安裝方便等特點。設(shè)計停留時間 t＝17.5 h，V=412 m³。
3.4 中間沉淀池
　　廢水中的少量懸浮物和脫落的生物膜在該單元完成沉淀分離，沉淀池采用獨特的布水及出水方式，大大提高了沉淀池的表面負(fù)荷及處理效果。減少占地面積。表和負(fù)荷 q＝1.1m³／（m²·h），設(shè)計停留時間 t＝2h，V＝61m³。
3.5 二級氧化池
　　考慮到該廢水的CODcr濃度較高，一級好氧生化處理難以達(dá)標(biāo)，為提高處理效果采用二段好氧生化法。以CODcr計的有機(jī)負(fù)荷為0.5kg／（m²·d），氣水體積比5：1，供氣量 1.8 m³／min，設(shè)計停留時間 t= 3.6h，V＝168 m³。
3.6 二沉池
　　加藥后的廢水中形成大的絮體，在二沉池中完成泥水分離。上清液達(dá)標(biāo)排放。污泥排入貯泥池。q= 1.0 m³／（m²·h），設(shè)計停留時間 t＝2 h，V＝61 m³。
3.7 貯泥池
　　污泥產(chǎn)率按 Y二0.5 kg／kg［BOD5］計，1d產(chǎn)含水率 99.5％污泥 38 m³，故 V＝18 m³。
3.8 壓濾機(jī)
　　本設(shè)計選用 XM70／870型廂式壓濾機(jī)1臺作為污泥脫水設(shè)施。脫水后的泥餅運出廠外處置，濾液回流至調(diào)節(jié)沉淀池。

4 工程投資

　　工程投資見表1。

表1 工程投資 投資 分項名稱 費用/萬元 工程直接投資 土建工程 33.06 工藝設(shè)備 61.14 配套工程 6.2 安裝工程 3.6 直接投資小計 104.00 工程間接投資 工程設(shè)計費 5.00 工程調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)費 5.00 間接投資小計 10.00 工程總投資 114.00

5 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

　　技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析見表2。

表2 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 項目 數(shù)量 單價 費用/（元·t^-1） 人工費 4人 600元（月·人） 0.16 電費 21.6kW 0.6元（kW·h） 0.51 藥劑費（PAC） 0.2kg/m³ 1500元/t 0.3 藥劑費（PAM） 0.006kg/m³ 13000元/t 0.08 維修及折舊 綜合折舊以20a計 0.34 沼氣效益 500/m³ 0.28 節(jié)水費用 0.06 綜合處理費用 1.05

6 運行情況

　　該工程于 200年 6月調(diào)試達(dá)標(biāo)，并通過了當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的驗收監(jiān)測。監(jiān)測結(jié)果見表3（為考察各單元處理效果，同時監(jiān)測了UASB和生物接觸氧化池出水效果）。1年多來設(shè)施運行正常，處理效果穩(wěn)定。

表3 監(jiān)測結(jié)果 測試范圍 pH值 ρ（CODcr）/（mg·L^-1） ρ（BOD5）/（mg·L^-1） ρ（SS）/（mg·L^-1） 1# 2# 3# 1# 2# 3# 1# 2# 3# 1# 2# 3# 原水 9 9.5 10 5400 5000 5100 2800 2600 2700 2400 2000 2100 調(diào)節(jié)沉淀池出水 9 9.5 10 5400 5000 5100 2800 2600 2700 2160 1800 1890 UASB出水 8 8.5 9 1080 1000 1020 420 390 360 720 600 630 生物接觸氧化池出水 8 8 8.5 216 200 204 63 58.5 54 288 240 252 混凝沉淀 8

7.5

8 108 100 102 37.8 35.1 32.4 115.2 96 100.8 排放標(biāo)準(zhǔn) 6～9 200 60 200 總?cè)コ?% 98 98.7 95.2

注：驗收監(jiān)測歷時3d，取樣順次為4h1次。表格中所列數(shù)據(jù)為每日平均值。

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　　作者簡介：王天利（1967－），男，黑龍江哈爾濱人，工程師，現(xiàn)從事污水處理工程設(shè)計工作，電話（0533）2800327o