鄭育毅
（福建省環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)院，福州 350003）

　　摘　要：采用SBR工藝處理烤鰻廢水，經(jīng)工程竣工監(jiān)測的結(jié)果表明，各項(xiàng)污染物指標(biāo)達(dá)到GB89781996（污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的一級標(biāo)準(zhǔn)；運(yùn)行中通過調(diào)控曝氣量和溶解氧，可實(shí)現(xiàn)良好的NH－N去除效果。
　　關(guān)鍵詞：烤鰻廢水；廢水處理；活性污泥法；厭氧
　　中圖分類號：X792
　　文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B
　　文章編號：1009－2455（2000）01－0025－02

　　Abstract: SBR process was used in the treatment of the wastewater from eel roasting. The results detected at the completion of the project showed that all figures of various pollutants met the standard for grade 1 in GB8978-1996《Comprehensive Standard for Discharge of Wastewater》and that good result of NH3-N removal can be obtained by con-trolling aeration and dissolved oxygen in the operation.
　　Keywords: wastewater from eel roasting; treatment of wastewater; activated sludge process; anaerobic

概述

　　福建省泰豐冷凍食品有限公司是一家主要生產(chǎn)烤鰻的中外合資企業(yè)，生產(chǎn)過程中排放的廢水主要含有血液。油脂、鰻魚內(nèi)臟碎塊和醬油（調(diào)味品），可生化性較好。工程采用厭氧調(diào)節(jié)——SBR法廢水處理工藝，經(jīng)2個(gè)月的調(diào)試運(yùn)行后通過竣工驗(yàn)收，監(jiān)測結(jié)果表明，處理后出水符合GB8978——1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中一級排放標(biāo)準(zhǔn)。

1 水質(zhì)及處理工藝

1.1 廢水水量、水質(zhì)
　　該廠擁有一條烤鰻生產(chǎn)線，年生產(chǎn)烤鰻1000t，平均日產(chǎn)5t烤鰻成品，單位產(chǎn)品耗水率30m³，即設(shè)計(jì)處理規(guī)模150m³／d。
　　排入廢水處理站的廢水包括剖殺工序廢水和車間清洗廢水，其中剖殺工序廢水占75％，內(nèi)含血紅蛋白。油脂和鰻魚內(nèi)臟碎塊；車間清洗水主要含油脂和調(diào)味品。混合廢水中油脂、NH3－N、SS等指標(biāo)均較高，具體數(shù)據(jù)見表3。
1.2 處理工藝確定
　　廢水處理選擇SBR為主體的處理工藝，其流程如圖1。

　　廢水經(jīng)過格網(wǎng)和隔油池處理后進(jìn)入?yún)捬跽{(diào)節(jié)池，并由高位出水口重力流入SBR池，曝氣、沉淀后排放。SBR池中剩余污泥定期由潛污泵提升到污泥干化場，干泥可作為農(nóng)肥，污泥滲濾液回流到調(diào)節(jié)池再處理。
1.3 主要構(gòu)筑物
　　主要構(gòu)筑物、設(shè)備及其工藝參數(shù)見表1。

11111 表1 主要構(gòu)筑物及其工藝參數(shù) 構(gòu)筑物型號規(guī)格數(shù)量設(shè)計(jì)及運(yùn)行參數(shù) 格網(wǎng)尼龍，網(wǎng)眼d=5mm2套一天更換2次 隔油池磚砌1.4m×1.4m×1.2m4格停留時(shí)間0.47h 厭氧調(diào)節(jié)池鋼筋混凝土1座停留時(shí)間1.2d 　10m×6m×3.6m分2格　 SBR系統(tǒng)鋼筋混凝土1座DO：0.5-2.0mg/L 　19m×6m×3.96m分3格進(jìn)水、曝氣、沉淀、排水、閑置等運(yùn)行時(shí)間安排見表2 　穿孔管曝氣、層管出水　置等運(yùn)行時(shí)間安排見表2 污泥干化場磚砌4m×2m×1.15m2座　 羅茨鼓風(fēng)機(jī)R2212臺(tái)Qp=6.2m³/min
Hp=39.2kPa
N=11kW

2 設(shè)計(jì)要點(diǎn)

2.1 預(yù)處理：包括格網(wǎng)和隔油池。
　　廢水中含有大量鰻魚的內(nèi)臟碎塊，采用提拉替換式尼龍網(wǎng)袋作為格網(wǎng)，有效地防止了該部分物質(zhì)進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)，攔截的懸浮物可作為豬飼料，隔油池將油脂回收利用，同時(shí)避免了油脂對后續(xù)處理的不良影響。
2.2 厭氧調(diào)節(jié)池
　　廢水經(jīng)1天多的停留后，血紅蛋白等大分子有機(jī)物將被厭氧菌分解成有機(jī)小分子，更容易在后續(xù)好氧處理中氧化分解。廢水采用重力作用流人SBR系統(tǒng)，不設(shè)置提升泵，降低了設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用。
2.3 通過SBR系統(tǒng)曝氣調(diào)節(jié)、控制混合液的溶解
　　氧和沉淀、閑置時(shí)間，使有機(jī)污染物得到有效去除，同時(shí)達(dá)到良好地脫氮效果。

3 調(diào)試運(yùn)行

3.1 培菌、馴化
　　①培菌過程：投加1.5t的濕豬糞作為接種污泥，放入烤鰻廢水進(jìn)行悶曝，每天排放適量上清液，再補(bǔ)充原水。如此循序漸進(jìn)，隨著每天更換水量的日益提高，20d后完成活性污泥培養(yǎng)，此時(shí)池中滿流量時(shí)混合液的NLSS已達(dá)2500mg／L。
　　②馴化運(yùn)行：活性污泥培養(yǎng)完畢后，即開始系統(tǒng)馴化運(yùn)行，此過程主要同步監(jiān)測溶解氧，控制鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行，共歷時(shí)1個(gè)月。
3.2 運(yùn)轉(zhuǎn)情況
　　調(diào)試運(yùn)行期間水溫20－28℃，平均CODcr，約700mg/L，系統(tǒng)運(yùn)行周期安排見表2。
3.3 驗(yàn)收監(jiān)測情況
　　系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行半個(gè)月后，由環(huán)境監(jiān)測站連續(xù)3d的取樣監(jiān)測結(jié)果表明，出水完全達(dá)到設(shè)計(jì)和排放標(biāo)準(zhǔn)要求，其中NH3-N指標(biāo)遠(yuǎn)優(yōu)于排放標(biāo)準(zhǔn)水質(zhì)，見表3。

表2 系統(tǒng)運(yùn)行周期時(shí)間表 進(jìn)水狀態(tài)曝氣狀態(tài)沉淀狀態(tài)排水狀態(tài)閑置狀態(tài) 第一階段第二階段第三階段 時(shí)間安排8:00-18:008：00-14：0014:00-20:0020:00-4:004:00-6:006:00-7:307:30-8:00 DO值/（mg.L^-1)0.5-1.01.0-2.00.5-1.0 鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)停機(jī)1臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)停機(jī)停機(jī)停機(jī)

表3 水質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù) 項(xiàng)目
序號pH色度稀釋倍數(shù)CODcr/(mg.L^-1)BOD₅/(mg.L^-1)SS/(mg.L^-1)氨氮/(mg.L^-1)動(dòng)物油脂/(mg.L^-1) 進(jìn)口出口進(jìn)口出口進(jìn)口出口去除率
/%進(jìn)口出口去除率
/%進(jìn)口出口去除率
/%進(jìn)口出口去除率
/%進(jìn)口出口去除率
/% 16.777.59146163092.8　65726.0　58545.0　41.81.45　92.617.4　 26.757.5812698995.2　49026.2　60254.0　40.31.56　90.416.8　 均值6.767.58136130094.092.857426.195.559449.591.741.01.5096.391.517.181.3 15.537.5920450186.0　26626.4　46221.0　42.41.34　75.615.6　 26.017.5825568882.0　33926.9　48735.0　44.41.39　76.215.3　 均值5.777.5820459484.085.930226.691.247428.094.143.41.3696.975.915.479.7 17.147.3320472384.8　33325.3　41361.0　38.72.57　89.417.2　 26.977.3515570183.2　34225.6　41667.0　39.82.68　89.517.0　 均值7.067.3418471284.088.233825.492.541464.084.539.22.6293.389.417.180.9

4 體會(huì)

　　① 烤鰻廢水類似于屠宰廢水，需經(jīng)完善的預(yù)處理后才可進(jìn)入生物處理系統(tǒng)，避免內(nèi)臟碎塊等大顆粒懸浮物、汕脂等對微生物的不良影響。
　　②廢水中含含大量血紅蛋白，采用厭氧生物法可使之分解成更易好氧生化的小分子有機(jī)物。
　　③通過調(diào)節(jié)曝氣量，控制混合液溶解氧的方法，能夠保證SBR系統(tǒng)具有良好的脫氮效果。

5 結(jié)論

　　①SBR法處理烤鰻廢水效果好，CODcr、BOD₅、SS和NH₃－N等指標(biāo)的去除率均達(dá)到90％以上。
　　②系統(tǒng)工藝操作簡單、運(yùn)行可靠。
　　③基建投資省：土建14.4萬元，設(shè)備及安裝7.2萬元，噸水投資1440元。
　　④運(yùn)行費(fèi)用低：噸水電耗1.6kw·h，即電費(fèi)0.63元/t水。

參考文獻(xiàn)：

　　[1]畢學(xué)軍，高廷耀，肉食加工廢水的DAF－SBR法處理[J]，中國給水排水，1998，（2）：22-23
　　[2]卓奮等，水解酸化——序批式活性污泥法在處理屠廢水工程中的應(yīng)用[J]，環(huán)境工程，1998，（5）：7-9。

　　作者簡介： 鄭育毅（1974）男，1997年畢業(yè)于上海同濟(jì)大學(xué)環(huán)境工程學(xué)院，工學(xué)學(xué)士，助理工程師