低能耗要求、安全衛(wèi)生的污泥干化技術

時間：2007-07-13 11:51

　　針對污泥處置和利用，歐洲的政府部門和決策者們一直在尋求更好的技術和更經(jīng)濟的處理方法。與此同時，更廣泛的機構和公共群體（負責中等規(guī)模污水凈化處理和處置的單位）也在不斷對符合低能耗和最高操作安全性要求的不同污泥干化方法進行評估和認定。

　　法國得利滿集團旗下INNOPLANA公司所擁有的專利技術INNODRY 2E工藝【專利號：0889014】正好滿足上述關于能耗和安全性的要求。和傳統(tǒng)干化工藝相比，該工藝可節(jié)省能耗30～40％，在特別安全的操作模式下生產(chǎn)符合要求的、無粉塵的最終成品污泥。

　　該工藝在歐洲已得到成功應用。到目前INNOPLANA公司已擁有超過15個的成功項目業(yè)績。所擁有的工藝和設備在歐洲污泥處理領域都處于領先的地位。

　　INNOPLANA公司的首席執(zhí)行官 Pierre-Antoine Villanova先生說：“得利滿設備業(yè)務在中國已有很大進展。目前已有一些項目正在洽談中。我們的目標是借助我們所擁有的世界一流的先進處理技術，成為中國市場上強有力的競爭者。”

上圖：華沙污泥處理車間

　　INNODRY 2E工藝是連續(xù)的兩級處理技術，配備獲得專利的“工藝一體化熱量回收”系統(tǒng)。一級處理包括薄層蒸發(fā)器和切碎機，用于生成污泥串（40～50％干度）；二級處理包括帶式干燥機和封閉的熱空氣回路，成品污泥顆粒的干度可達到65～90％。該工藝將具有潛在病原體危害的污泥轉化為有價值的、無塵的、不含病原體的、且易于處置、運送和適于長期貯存的干燥污泥顆粒。

　　事實上，INNOPLANA工藝在一級干化階段實現(xiàn)了最大程度的能量轉移，成品污泥在塑化階段的成型，并通過接觸干燥機使得污泥在非常低的操作溫度條件下其干度從40～50％平穩(wěn)上升至65～90％（可調(diào)）。

　　能耗非常低
　　如前所述，INNOPDRY 2E工藝分兩級運行，二級處理階段的空氣溫度低于110°C。一級處理中產(chǎn)生的水蒸汽被完全利用于加熱二級處理所需的干燥空氣。該過程為獲得專利的“工藝一體化熱量回收系統(tǒng)”。整個過程無需添加額外的工藝設備和增加投資，同時還可將每噸蒸發(fā)水量所需熱耗降低至650 - 700 kWh/t。與其他干化工藝相比，該系統(tǒng)可節(jié)約30 - 40%的能耗。基于此，一些采用消化工藝的處理廠對其配套的INNODRY 2E干化系統(tǒng)的運行不設置額外供能，只單單利用消化池產(chǎn)生的沼氣足以滿足干化的能耗需求。

　　無粉塵產(chǎn)生
　　在一級處理階段，污泥處于均質(zhì)、濕潤的塑化階段，仍含有至少50％的水分。在這一階段，沒有粉塵形成和產(chǎn)生。到了帶式干燥機處理階段，預成型的污泥顆粒靜置于皮帶上，無運動因而不存在和皮帶間產(chǎn)生摩擦作用，這樣形成的粉塵量微乎其微。

　　處理廠的安全性
　　INNODRY 2E工藝的優(yōu)勢之一在于無危險區(qū)域存在。該工藝采用低工藝溫度和封閉的無塵系統(tǒng)。一級處理階段無粉塵形成，因而不存在危險區(qū)間。二級處理階段，帶式干燥機工作時熱空氣的最高溫度為110°C，成品污泥溫度范圍在75～90 °C。干燥的污泥顆粒在獨立單元冷卻至40°C以下。空氣溫度低于可測定的粉塵自燃燃點20 ～ 30°C。因此，INNODRY 2E工藝操作安全性完全有保障，無任何火災爆炸風險。

　　最終污泥干度可調(diào)
　　干化廠在設計時應考慮并確定污泥顆粒的最終出路。通常干化工藝所產(chǎn)生的成品污泥質(zhì)量范圍缺少彈性，只針對特定用途，而對其他方面的出路則不適用。INNODRY 2E的靈活性在于成品污泥顆粒干度可根據(jù)污泥顆粒粒徑要求在65%（焚燒廠）至90%（水泥廠－農(nóng)用－與固體廢棄物聯(lián)合焚燒）間進行調(diào)整，以適合不同的污泥出路要求。

　　目前，得利滿集團設備業(yè)務部門在中國新設立了代表處。針對中國市場的需求，提供先進的專用設備，包括臭氧、紫外線、超濾和污泥處理設備等，立足于國內(nèi)市場，為中國的專業(yè)用戶提供更好更快捷的技術支持。

編輯：全新麗

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