久吾高科首臺(tái)套破解PVA廢水零排放難題

時(shí)間：2025-07-03 09:45

來源：久吾高科

長(zhǎng)期以來，聚乙烯醇(PVA)產(chǎn)能劇增帶來的廢水處理難題，已成為制約行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的瓶頸。聚乙烯醇生產(chǎn)廢水具有污染物濃度高、可生化性差的特點(diǎn)，傳統(tǒng)方法難以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

在安徽某化工企業(yè)的廠區(qū)內(nèi)，一套由久吾高科打造的大型PVA廢水零排放系統(tǒng)正在高效運(yùn)轉(zhuǎn)。面對(duì)PVA生產(chǎn)產(chǎn)生的高濃度含鹽廢水，該企業(yè)采用了化學(xué)除硬、超濾、反滲透、納濾和冷凍結(jié)晶的組合工藝，在行業(yè)內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)了廢水零排放和硫酸鈉鹽的資源化回收。

創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)：從膜材料到集成工藝

2021年，這家安徽企業(yè)每天聚乙烯醇生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水中硫酸鈉含量高，處理難度大，企業(yè)環(huán)保壓力日益增加。傳統(tǒng)處理工藝難以同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢水凈化和鹽分資源化利用的雙重目標(biāo)。

久吾高科在了解情況之后，創(chuàng)造性地提出了以化工產(chǎn)品生產(chǎn)方法處理工業(yè)廢水的研究思路。其核心在于攻克了膜材料制備、膜污染控制、多膜集成工藝等關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，開發(fā)出廢水零排放成套工藝包。

“我們發(fā)明了以多膜集成為核心的廢水零排放新工藝，包括高效預(yù)處理、多膜集成技術(shù)、冷凍結(jié)晶等組合工藝。”久吾高科技術(shù)人員介紹。針對(duì)不同水質(zhì)特點(diǎn)，該技術(shù)能靈活組合超濾、納濾、反滲透等膜分離單元，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)分離與分級(jí)處理。

解碼高難廢水：定制工藝鏈高效運(yùn)行

在安徽某化工企業(yè)的聚乙烯醇廢水處理項(xiàng)目中，久吾高科的技術(shù)方案展現(xiàn)了強(qiáng)大的適應(yīng)性和處理效能。項(xiàng)目采用“化學(xué)除硬-超濾-反滲透-納濾-冷凍結(jié)晶”的組合工藝路線，直擊PVA廢水處理痛點(diǎn)。

廢水首先經(jīng)過化學(xué)除硬預(yù)處理，去除鈣鎂等結(jié)垢離子，為后續(xù)膜處理保駕護(hù)航。隨后進(jìn)入超濾系統(tǒng)，利用久吾高科自主研發(fā)的陶瓷膜，高效截留懸浮物和膠體物質(zhì)。

核心的膜分離階段采用反滲透與納濾的雙膜組合。反滲透單元負(fù)責(zé)深度脫鹽，產(chǎn)水TDS降至233mg/L以下，COD降至28mg/L，完全滿足回用水標(biāo)準(zhǔn);納濾單元?jiǎng)t實(shí)現(xiàn)鹽分分離，將硫酸鈉與氯化物有效分離。

最后的冷凍結(jié)晶單元是資源化利用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過精準(zhǔn)控制結(jié)晶條件，從濃縮液中提取高純度硫酸鈉晶體，實(shí)現(xiàn)了硫酸鈉回收率超過90%的優(yōu)異效果。

在該項(xiàng)目成功交付之后，久吾高科團(tuán)隊(duì)給客戶做了全流程培訓(xùn)，從設(shè)備原理到具體操作、開機(jī)、清洗、維護(hù)、排查故障等環(huán)節(jié)，并且派遣工程師進(jìn)行駐場(chǎng)服務(wù)，直到客戶完全接手操作。

隨著該技術(shù)在化工行業(yè)的推廣應(yīng)用，作為中國(guó)陶瓷膜行業(yè)龍頭企業(yè)，久吾高科已經(jīng)突破多個(gè)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)壁壘，實(shí)現(xiàn)“從無到有”的跨越，在15個(gè)細(xì)分領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了“首臺(tái)套”項(xiàng)目的成功應(yīng)用，正從陶瓷膜領(lǐng)域龍頭企業(yè)向更廣闊的工業(yè)水處理與資源化解決方案提供商邁進(jìn)。

編輯：趙凡

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