3月20日晚19:00，蘇科環保煤化工行業負責人尹燕亓為大家分享《軟化、除硅、除重金屬技術工藝包——ViLEP-100/1500應用解讀》，從工藝分析、痛點分析、解決方案、案例一一解讀，本文為您總結直播知識點內容。
Part 01/ 常見工藝及痛點
礦井水、煤化工廢水、鋼鐵廢水、氯堿化工等多行業的廢水具有高硬度特點，為實現廢水零排放和回用的目標，在回用過程中不斷地濃縮需要進行軟化工藝去除硬度。而電子電鍍行業需要在堿性條件去除重金屬等物質，對膜分離材料的耐酸堿性及使用壽命提出了更高的要求。
傳統中空纖維膜工藝及痛點：
傳統管式膜工藝及痛點：
傳統中空纖維膜工藝存在無法自動運行、占地面積大、藥劑消耗量大等痛點，傳統管式膜工藝則存在投資成本高、運行能耗大、裝填面積小的痛點。
Part 02/ 解決方案：威樂普超濾膜軟化工藝
對此威樂普(ViLEP)超濾膜軟化工藝可以解決以上痛點，核心材料為國際頂尖的POREFLON膜，能夠充分發揮MBR工藝的優勢：
? 產水：原水在反應槽1與軟化藥劑接觸生成沉淀，流經反應槽2和暫存池后溢流進入膜池，沉淀被阻擋在膜池中，干凈水由抽吸負壓驅動穿過膜壁進入膜絲內腔，每個產水周期為35-60min;
? 反洗：周期性的反洗可去除膜表面截留的固體雜質，由泵把水箱中的水沿產水管道打至膜絲內腔并流進膜池，反洗時間不超過1min;
? 排泥(連續)：排泥口為暫存池和膜池，由泵抽吸排泥，排泥量為1-5%;
? 原位在線清洗：為維持膜系統長期穩定運行，需要對其進行在線化學清洗：包括CEB和CIP，其中CEB:3-7天/次，一次15分鐘，1%鹽酸;CIP：3-6月/次，使用鹽酸和次鈉+氫氧化鈉。
技術優勢
?膜對進水SS要求寬泛，無需做復雜沉降預處理，工藝流程短，占地面積小;
?無需加PAC、PAM，降低酸加入量，系統藥劑費用大大降低;
?采用負壓抽吸，運行能耗低;
?耐受強酸強堿，便于清洗結垢性物質，達到長時間穩定運行;
?工藝控制簡單，能實現全自動控制。
適配產品：ViLEP-100/1500
軟化、除硅、除重金屬技術工藝包適配產品：威樂普ViLEP-100/1500膜產品，威樂普ViLEP-100，設計通量為污泥濃度15~30g/L，運行通量5～15LMH;威樂普ViLEP-1500設計通量為運行通量30~50LMH，應對高濁水300ppm。
威樂普ViLEP-100/1500膜組器的各功能部分采用模塊化設計的，加上脈沖曝氣盒模塊就可以實現曝氣擦洗功能，加上振動擦洗模塊可實現往復式擦洗功能，可根據客戶需求自由選配不同的膜擦洗形式。
Part 03/ 應用案例
威樂普(ViLEP)超濾膜軟化工藝適用于：礦井水零排放、煤化工廢水零排放、鋼鐵廢水零排放、氯堿行業鹽水精制、電子/電鍍重金屬廢水、含氟廢水、含硅廢水等場景，在多個領域中有豐富的應用案例。
軟化、除硅、除重金屬項目案例
蘇科環保致力于為細分領域應用場景提供極具競爭力的水資源和碳管理技術解決方案，助力業主單位跨越環保挑戰，實現綠色發展。
編輯：趙凡
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