業(yè)主單位：成都環(huán)境集團(tuán) 成都市排水有限責(zé)任公司

設(shè)計(jì)單位：中國(guó)市政工程西南設(shè)計(jì)研究總院有限公司

焚燒技術(shù)：蘇伊士環(huán)境科技（北京）有限公司

三期工藝介紹

成都污泥焚燒三期項(xiàng)目規(guī)模800噸/天（80%含水率），采用轉(zhuǎn)盤干化+Thermylis鼓泡式流化床工藝，共兩條處理線。主要處理來(lái)自第三、九、十廠二期再生水處理廠的脫水污泥及其它再生水處理廠的脫水污泥。

污泥處理：

污泥脫水——濕污泥給料倉(cāng)——轉(zhuǎn)盤干化機(jī)——流化床焚燒爐——空預(yù)器——余熱鍋爐——煙氣處理系統(tǒng)。

煙氣處理：

采用“爐內(nèi)SNCR+靜電除塵+活性炭噴射+袋式除塵+濕法脫酸”，并預(yù)留煙氣處理提標(biāo)的設(shè)施用地。

靜電除塵器去除效率≥99%，布袋除塵器去除效率≥99.9%。

臭氣處理：

低濃度臭氣處理采用“生物除臭法+活性炭吸附法”處理工藝。

中高濃度臭氣處理采用“加強(qiáng)水洗+生物除臭+活性炭吸附”的除臭工藝。

干化機(jī)臭氣送焚燒爐焚燒。

當(dāng)焚燒爐停運(yùn)時(shí)，干化臭氣采取應(yīng)急除臭方案（化學(xué)洗滌法+生物除臭法+活性炭吸附法）。

飛灰處置：

飛灰經(jīng)固化處理后進(jìn)行穩(wěn)定化處理。

蘇伊士Thermylis焚燒爐特點(diǎn)：

1.可接受高溫預(yù)熱空氣（650℃），實(shí)現(xiàn)高含水率污泥自持燃燒

2.采用耐火材料建造的自承式拱形配氣結(jié)構(gòu)，陣列式風(fēng)嘴配氣，均勻無(wú)“死區(qū)”，保證爐床燃燒溫度均勻穩(wěn)定，避免結(jié)焦結(jié)渣。

3. “水滴型”爐型，適應(yīng)焚燒過(guò)程流態(tài)變化，避免短流；850oC懸浮區(qū)停留時(shí)間增加至6秒以上（國(guó)標(biāo)要求>2秒），燃燒完全充分懸浮區(qū)煙氣上升流速沿截面遞減，有助于熱砂與煙氣分離，降低砂損率。

168h性能測(cè)試

連續(xù)168h（7天）不間斷性能測(cè)試，也叫168小時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行，是一種鍋爐系統(tǒng)常用的測(cè)試方法，指的是設(shè)備或系統(tǒng)在168小時(shí)內(nèi)持續(xù)運(yùn)行，用于檢驗(yàn)設(shè)備或系統(tǒng)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后的性能穩(wěn)定性和可靠性。也常被用來(lái)評(píng)估設(shè)備或系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行效果和性能指標(biāo)，為后續(xù)的優(yōu)化改進(jìn)提供參考。

成都污泥焚燒三期項(xiàng)目，共設(shè)計(jì)2條處理線，處理量各為400噸/天（80%含水率），項(xiàng)目時(shí)間緊、要求高，各個(gè)重要環(huán)節(jié)均為一次性通過(guò)，在2024年底，兩條處理線順利依次通過(guò)了168h性能測(cè)試！其中從系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試到開始進(jìn)泥僅僅25天時(shí)間。

A線

2024年12月6日，A線通過(guò)168h不間斷性能測(cè)試，煙氣排放各項(xiàng)達(dá)標(biāo)。

期間處理脫水污泥（含水率80%）2809噸，滿足100%處理能力考核，期間單日處理量最大467.38噸。

B線

2024年12月30日，B線通過(guò)168h不間斷性能測(cè)試，煙氣排放各項(xiàng)達(dá)標(biāo)。

期間處理脫水污泥（含水率80%）2870.9噸污泥，滿足100%處理能力考核。

煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目環(huán)評(píng)資料顯示，三期焚燒煙氣排放參照歐盟相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，升級(jí)顆粒物、NOx、SO2排放限值，小時(shí)排放均值及測(cè)定均值必須小于或等于下表中的保證值：

顆粒物（煙塵）、NOx、SO2、排放要求按照《深圳生活垃圾處理設(shè)施運(yùn)營(yíng)規(guī)范》（SZDB/Z233-2017)執(zhí)行;

其余指標(biāo)按照《歐盟2010標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行，并考慮防白煙措施;

未提及內(nèi)容須滿足《生活垃圾焚燒污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18485-2014）要求。

三期與一、二期的不同

之前在國(guó)內(nèi)四大污泥單獨(dú)焚燒項(xiàng)目對(duì)比一文中，有介紹過(guò)一期和二期項(xiàng)目，感興趣的可以點(diǎn)擊鏈接查看。

成都污泥項(xiàng)目，總規(guī)模1400噸/天，其中三期800噸/天，與一期（400噸/天）、二期（200噸/天）之間存在明顯的差異。其中一期和二期是采用的相同處理技術(shù)。

（一期、二期工藝路線）

一期干化焚燒車間占地：（小編沒(méi)查到啊~.~）

二期（200噸/天）干化焚燒車間占地：8200m2。

(三期工藝路線，示意圖）

三期（800噸/天）干化焚燒車間占地：173.6m*55m，面積9548m2。

污泥來(lái)源

一期原計(jì)劃處理來(lái)自第一、二、三、四污水處理廠污泥，設(shè)計(jì)低位熱值12.13MJ/kg。實(shí)際處理的僅為九廠的污泥，污泥熱值得到了大幅度提高，平均低位熱值從10.88 MJ/kg提升到13 MJ/kg以上。

二期污泥來(lái)源全部為成都第九水凈水廠，設(shè)計(jì)絕干基低位發(fā)熱值為15.0MJ/kg（3229.7kcal/kg)。

三期污泥來(lái)源為第三、四、五、六、七、八、九凈水廠，設(shè)計(jì)污泥處理能力800t/d,進(jìn)泥量變化范圍560-880t/d。設(shè)計(jì)污泥平均絕干基低位熱值13.5MJ/kg。

污泥干化

干化熱源均采用蒸汽，一部分來(lái)自焚燒煙氣回收的余熱鍋爐供給，不足部分由補(bǔ)充熱源的燃?xì)忮仩t供給。

一二期單線處理能力200噸/天，每條處理線2臺(tái)薄層干化機(jī)，單臺(tái)換熱面積70m2,蒸發(fā)能力≥3600kg H2O/h；

干化污泥入爐方式：干化后污泥由柱塞泵分兩路送入焚燒爐爐前料倉(cāng)，再由入爐螺旋推入爐膛。

三期單線處理能力400噸/天，每條處理線2臺(tái)轉(zhuǎn)盤干化機(jī)（霍斯利），單臺(tái)蒸發(fā)能力≥3800kg H2O/h，設(shè)計(jì)干化后污泥含水率范圍70~62%。

干化污泥入爐方式：柱塞泵直接送入焚燒爐內(nèi)。

污泥焚燒

一、二期：日本三菱布風(fēng)管式鼓泡流化床，焚燒爐18.4米高度，直徑6.4米。污泥進(jìn)爐口位于砂床上方。每座焚燒爐處理能力為1.67tDS/h。

三期：蘇伊士Thermylis焚燒爐，污泥進(jìn)爐口位于砂床下方。每座焚燒爐處理能力3.34tDS/h。焚燒爐最大直徑約9m，總高12.5m。

當(dāng)然，有人肯定會(huì)說(shuō)兩種爐子的差異還是不清楚，這么說(shuō)吧，首先看起來(lái)就很不一樣，如果把這兩種爐子放在一起，就會(huì)有類似這張圖的效果。

再把蘇伊士焚燒爐單獨(dú)拉出來(lái)對(duì)比一下：

在成都，誰(shuí)更受寵，小編不用多說(shuō)了吧~索性這個(gè)焚燒爐，就叫熊貓式焚燒爐吧~

煙氣處理

一期：靜電除塵+煙道反應(yīng)器（活性碳吸附）+袋除塵器+濕法脫硫（后增加單元）。

煙氣排放量：27611Nm3/單條線（200噸/天污泥）

二期：整體沿用一期處理路線，最后的煙煙換熱器，更換為蒸汽換熱器。（一期煙煙換熱器運(yùn)行中容易出現(xiàn)腐蝕、堵塞問(wèn)題，后改為蒸汽換熱器，運(yùn)行良好。）

三期：爐內(nèi)SNCR脫硝+高效靜電除塵+煙道反應(yīng)器（活性碳吸附）+布袋除塵器+兩級(jí)濕式脫酸+蒸汽加熱器。

同時(shí)在煙氣處理系統(tǒng)末端預(yù)留有濕式電除塵器和SCR系統(tǒng)的安裝位置，在濕法塔內(nèi)預(yù)留有汞吸附裝置安裝位置。

設(shè)計(jì)煙氣排放量33000Nm3/單條線（400噸/天污泥）

臭氣處理

一期：

生物除臭+活性炭吸附塔。原本干化機(jī)高濃度臭氣送生物除臭站處理，運(yùn)行幾年后改為送焚燒爐焚燒處理，同時(shí)可兼具送生物除臭系統(tǒng)臭氣處理效果更佳，明顯減少臭氣排放量。

二期：

一體化生物除臭裝置+活性碳吸附裝置。干化機(jī)臭氣直接送焚燒爐焚燒。

三期：

低濃度臭氣采用生物除臭法+活性炭吸附法除臭工藝；

中高濃度臭氣采用加強(qiáng)水洗+生物除臭+活性炭吸附法除臭工藝。

干化機(jī)臭氣送至焚燒爐焚燒

焚燒爐停運(yùn)時(shí)，干化機(jī)臭氣與其余中高濃度臭氣采取應(yīng)急除臭方案，即化學(xué)洗滌法（加酸、堿藥劑）+生物除臭+活性炭吸附法。

編輯：李丹