新型信息技術(shù)賦能下的水務(wù)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是支撐傳統(tǒng)水務(wù)行業(yè)突破短板、高質(zhì)量發(fā)展的必然路徑與核心要務(wù)。9月25日，三川智慧科技股份有限公司（以下簡稱“三川智慧”）常務(wù)副總裁宋財華在“2024供水高峰論壇”上指出，目前供水行業(yè)存在項目落地難、業(yè)務(wù)融合低、服務(wù)跟進(jìn)差等痛點。三川智慧通過自身數(shù)字化轉(zhuǎn)型的契機，融入“硬件+軟件+服務(wù)”，賦能新質(zhì)供水的理念，打造出三川特色“一體兩翼”智慧水務(wù)解決方案。

宋財華

論壇現(xiàn)場首先播放了三川智慧的智能工廠視頻，向大家展示了公司從原材料到成品入庫的智能水表制造的無人化操作全過程。

技術(shù)領(lǐng)先，連續(xù)25年保持行業(yè)領(lǐng)先

三川智慧是國內(nèi)首家從事水表的上市公司，智能水表年產(chǎn)能達(dá)到1000+萬臺，產(chǎn)品覆蓋39個國家，在國內(nèi)水表市場連續(xù)25年保持行業(yè)前列。公司先后榮獲國家級專精特新“小巨人”、國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)等榮譽，企業(yè)的技術(shù)中心是水表行業(yè)唯一一個國家認(rèn)定的企業(yè)技術(shù)中心，累計獲得專利435項，軟件著作權(quán)364項。宋財華表示，這不僅代表了三川智慧在行業(yè)中的技術(shù)領(lǐng)先地位，也代表了三川智慧持續(xù)的創(chuàng)新研發(fā)能力。

打破行業(yè)瓶頸，三川打造5G智慧工廠

宋財華指出，傳統(tǒng)水表行業(yè)面臨著產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、交付不及時、生產(chǎn)效率低下、勞動力密集、自動化程度低等問題。三川智慧為了更好地應(yīng)對未來水務(wù)行業(yè)的發(fā)展需求，實現(xiàn)向綠色制造、智能制造和先進(jìn)制造的轉(zhuǎn)型，驅(qū)動了5G智慧工廠建設(shè)，向著更靈活、更智能、更高效的燈塔工廠進(jìn)發(fā)。

三川5G智慧工廠占地53畝，建設(shè)完成后智能水表年產(chǎn)量達(dá)500萬臺，全廠區(qū)用工人數(shù)不超過50人，數(shù)轉(zhuǎn)等級大幅度提升。中國電信為三川智慧量身定做了一套覆蓋全場區(qū)、專網(wǎng)專用的5G網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)了更高的數(shù)據(jù)傳輸率和更低的時延。將物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，將供應(yīng)鏈、智能化產(chǎn)線、倉儲物流等全過程數(shù)據(jù)匯集，打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，形成一張網(wǎng)、一個平臺、N個應(yīng)用的智慧工廠建設(shè)方案。三川5G智慧工廠以“看得見、采得全、檢得穩(wěn)、控得到”的設(shè)計理念為抓手，實現(xiàn)了四大創(chuàng)新應(yīng)用。

創(chuàng)新應(yīng)用1——工廠實景可視化。5G網(wǎng)絡(luò)覆蓋全廠，實現(xiàn)了多協(xié)議數(shù)據(jù)采集以低時延的雙向傳輸，通過物聯(lián)網(wǎng)射頻技術(shù)對每個托盤進(jìn)行獨立編碼，同時在各個工序讀取識別和存儲上做了相關(guān)數(shù)據(jù)采集，將數(shù)字孿生工廠進(jìn)行精準(zhǔn)映射，并通過物料批次的相互關(guān)聯(lián)，使得生產(chǎn)流程、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化、生命周期可追溯、設(shè)備運行可檢測、包裝可聯(lián)號。

創(chuàng)新應(yīng)用2——柔性智能化產(chǎn)線。產(chǎn)線采用模塊化工站設(shè)計，一個機械臂多個抓手的柔性自動化夾具設(shè)計，以及AGV智能化激光自動導(dǎo)航技術(shù)，實現(xiàn)智能化產(chǎn)線的高柔度融合。產(chǎn)線可根據(jù)不同品種、規(guī)格要求進(jìn)行調(diào)整，適配多品種、多規(guī)格的水表生產(chǎn)。原本一條生產(chǎn)線需要一百多人，現(xiàn)在不到5個人就可以完成生產(chǎn)。通過數(shù)字化率的提升節(jié)約了人工成本，提升了生產(chǎn)效率。

創(chuàng)新應(yīng)用3——無序抓取+智能檢測。通過機器視覺無序抓取上料輔助技術(shù)，實現(xiàn)料箱上料相對無序零件的精準(zhǔn)抓取。采用高速OCR技術(shù)，結(jié)合指針區(qū)域數(shù)字識別算法，精準(zhǔn)識別水表機芯上的指針讀數(shù)，完全取代人工檢測，實現(xiàn)機電一致檢測和驗證，人為誤差率下降95%以上。

創(chuàng)新應(yīng)用4——智能倉儲物流。基于5G廣覆蓋、低時延、穩(wěn)定可靠、移動支持的能力，AGV可以自動上下料，可以根據(jù)工作節(jié)拍要求，采用料箱多層阻斷+堆疊上料的方式到達(dá)指定接駁位，采用自動推垛機、自動化貨架設(shè)備，實現(xiàn)上下料無人化、出入庫智能化管理，完成傳統(tǒng)倉儲到智能倉儲的轉(zhuǎn)型。

智慧工廠的效益以及價值

三川5G智慧工廠打造了全國首個5G水表制造示范應(yīng)用，隨著年產(chǎn)500萬只水表智慧工廠建設(shè)項目的建成達(dá)產(chǎn)，加上原有 500 萬臺智能水表的生產(chǎn)能力，三川公司智能水表的綜合生產(chǎn)能力將大大滿足中國智能水表行業(yè)的市場需求。

目前全國的中小微水表制造企業(yè)超300家，儀器儀表企業(yè)有2.5萬+，傳統(tǒng)制造占比約80%。“對傳統(tǒng)制造業(yè)來說，企業(yè)轉(zhuǎn)型的選擇關(guān)乎成敗。”宋財華指出，三川智慧選擇了數(shù)實融合道路，開啟了5G智慧工廠的建設(shè)，為制造業(yè)的發(fā)展尋找新出路提供了一條可行的實踐路徑，促進(jìn)了5G+應(yīng)用相關(guān)產(chǎn)業(yè)的聯(lián)動發(fā)展，為經(jīng)濟增長提供了新動能。該項目是數(shù)字技術(shù)和實體經(jīng)濟深度融合的探索，在譜寫網(wǎng)絡(luò)強國、制造強國以及數(shù)字中國的新篇章中持續(xù)貢獻(xiàn)三川的力量。

它給客戶帶來的價值體現(xiàn)在以下五個方面：

1.更快的響應(yīng)速度。智慧工廠可以根據(jù)市場需求快速調(diào)整生產(chǎn)線，縮短從訂單下達(dá)到產(chǎn)品交付的周期，提升客戶的響應(yīng)速度。

2.提高產(chǎn)品質(zhì)量和一致性。通過智能化的質(zhì)量控制和數(shù)據(jù)分析，能夠提供高質(zhì)量、低次品率的產(chǎn)品，滿足客戶的高標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.個性化定制。智慧工廠可以根據(jù)客戶的特殊需求進(jìn)行定制化生產(chǎn)，滿足客戶對個性化產(chǎn)品的需求。

4.降低成本。隨著生產(chǎn)效率的提升和廢品率的減少，智能工廠能夠為客戶提供更有競爭力的價格。此外，產(chǎn)品交付周期的縮短和物流效率的提升也降低了客戶采購和持有的成本。

5.提高客戶體驗。借助實時數(shù)據(jù)追蹤和透明化的流程，客戶可以隨時了解訂單的生產(chǎn)進(jìn)度和交付情況。

同樣，它給企業(yè)帶來的價值也有五個方面：1.提升生產(chǎn)效率；2.降低運營成本；3.提高產(chǎn)品質(zhì)量；4.增強競爭力；5.提升數(shù)據(jù)驅(qū)動的決策能力。它給產(chǎn)業(yè)鏈帶來的價值有四個方面：1.提高供應(yīng)鏈的協(xié)同效率；2.提升透明度與可追溯性；3.縮短供應(yīng)周期；4.減少供應(yīng)鏈風(fēng)險。

打造三川特色的“一體兩翼”智慧水務(wù)解決方案

在數(shù)字化轉(zhuǎn)型、打造新質(zhì)生產(chǎn)力的路上，三川智慧一直堅持實事求是的指導(dǎo)思想，走訪全國上千家供水企業(yè)，傾聽他們的聲音，理解他們的需求，站在供水企業(yè)建設(shè)數(shù)字化運營的角度深入思考、認(rèn)真總結(jié)。

編輯：徐冰冰