為促進行業交流進步，便于行業同儕互學互促，推動中國環境產業轉型升級。E20環境產業圈層特推出《水務行業優秀案例匯編》，匯集了近150例案例，涉及村鎮污水治理、工業廢水治理、工業園區廢水治理、水環境治理、市政污水管網、再生水回用、污泥處理處置等領域。

項目名稱：榆中縣污水處理廠新建工程項目

推薦單位：廣州市新之地環保產業股份有限公司

參與環節：初沉池、曝氣沉砂池、二沉池非金屬鏈條刮泥機成套設備

項目所在地：甘肅省蘭州市榆中縣

項目概況

蘭州市榆中縣污水處理廠新建工程位于榆中縣夏官營鎮，由蘭州生態創新城發展集團有限公司投資建設、中國市政工程西北設計研究院與中鐵大橋局第七工程有限公司設計施工EPC聯合體承建，項目占地面積52776.62平方米，釆用全地下污水處理廠建廠模式，修建地下鋼筋混凝土箱體一座，按近期污水處理規模2.5萬立方米/日配置。

示范意義

蘭州市榆中縣污水處理廠將有效解決榆中生態創新城發展的污水處理需求，為創新城的高質量發展提供強力保障。使蘭州榆中生態創新城內的污水得到全面治理，保護地下水水質的同時，對創新城城市環境及黃河流域水環境綜合改善起到重要作用。榆中縣污水處理廠設計施工總承包項目獲評“中國安全生產建筑行業安全生產標準化項目”。

項目亮點介紹

蘭州市榆中縣污水處理廠是蘭州市周邊最大的全地埋式污水處理廠，地下污水處理廠、地上景觀帶的設計也將豐富該區域的城市景觀，為市民提供文化休閑場所。

在該項目中，我司提供的二沉池非金屬鏈條刮泥機成套設備，主要零部件采用非金屬材質，耐腐蝕性好、質量好；設備運行能耗低、噪音小，運輸安裝及維護方便，達到了良好的出水效果。

項目技術工藝/裝備簡介

（1）技術工藝/裝備名稱

非金屬鏈條刮泥機。

（2）工藝/裝備原理

二沉池具有污水二級出水凈化及向曝氣池提供回流污泥的雙重功能，它工作的好壞直接影響污水處理廠的效能，應盡可能降低二沉池出水 SS 濃度。

（3）工藝/裝備特點

非金屬刮泥機系統是直線鏈板及刮板污泥收集裝置，能夠每天工作24小時連續運行或間歇運行。該設備的主要用途是將沉淀的污泥運送到池子的出泥端，去除沉淀污泥。非金屬刮泥機原理：驅動電機、減速機輸出扭矩經過非金屬驅動鏈和鏈輪傳送到刮泥機的主軸，主軸鏈輪驅動置于池體兩側的鏈條做回轉運動，刮板與鏈板均布連接，由從動輪及導軌支撐，去程于池底刮泥，4軸刮泥機回程于水面撇渣。集泥槽無需撇渣，刮泥機采用3軸形式。

（1）所有部件都為非金屬材料制造（除緊固件外）。

（2）各部結構

1）、驅動裝置

驅動裝置采用電機直聯的同軸斜齒輪減速機型式，全封閉，全部為耐磨軸承輸出。驅動裝置由專業制造商在制造廠內完整組裝并完整運到現場以保證所有部件的完整和良好的裝配。

驅動電機適用于戶外使用，適用于恒速，大載荷起動。在正常操作條件下，連續驅動設備不會過載。電機為NEMA標準，電壓380V、3相、50HZ，防護等級為IP55，絕緣F級，B級溫升。

減速箱的齒輪設計應符合ISO或同類標準，服務系數不少于1.5，軸承壽命（LIO）≥100000小時，齒面硬度不低于HRc58。

驅動鏈采用不銹鋼304，破壞強度對實際工作荷載的安全系數大于4倍。驅動鏈輪通過驅動鏈條帶動從動鏈輪旋轉，從而使主軸 旋轉工作。驅動鏈輪為不銹鋼304，驅動鏈輪上配電機過載保護裝置。從動鏈輪為不銹鋼304，從動鏈輪為分體式結構，有可更換的鏈輪齒，以延長鏈輪主體使用壽命。

驅動電機安裝在不銹鋼底座上，底座高度可調節，方便調整驅動鏈條的松緊程度。

2）、牽引鏈條

▲刮泥板鏈條采用聚甲醛材料制造，工作負荷1400kgf，保證強度不小于3000kgf，平均破斷強度不小于4000kgf。鏈節為整體注塑成形，銷軸孔和加肋側板必須精密塑造，保證精度要求。在正常運轉條件下，節距的延伸量不大于0.5％。在設計工況下保證鏈節的連續工作壽命大于10年。

3）、牽引鏈主軸

牽引鏈主軸具有足夠的抗彎、抗扭強度，二側牽引鏈保持同步移動。牽引主軸鏈輪采用鑄造尼龍6材料制造，扣鏈齒輪在飽和狀態下水吸收率按ASTM D570標準不超過1.0%。具有足夠的抗彎強度，洛氏硬度不低于R110。

4）、耐磨靴

刮泥板的上、下側均安裝耐磨靴，刮泥時下側耐磨靴與設在池底的導軌接觸，回程時上側耐磨靴與托架導軌接觸。回程耐磨靴具有限位凸片以保證刮板回程時能回到正確合適的行走軌跡。耐磨靴采用超高分子量聚乙烯（UHMW－PE）制造。耐磨靴的工作壽命保證在設計工況條件下連續運行5年以上。所有耐磨靴是雙面（正反面）可調換使用。

耐磨靴最小抗拉強度85MPa，洛式硬度不低于R120。

5）、刮板

刮泥板由加強型玻璃鋼制成，其中玻璃纖維占55％以上。刮板具有足夠的強度和剛度，允許撓度不影響正常刮泥和刮渣。二沉池刮泥板間隔布置均勻，最大間距不大于3.0m。帶有連接板設計，能提供結構支撐。刮泥板二側與帶連接座的專用（板式鏈節距相等）鏈節連接，并采用不銹鋼304螺栓緊固。

6）、回程軌道及托架

托架的支承間距≤3m。托架沿池壁固定，堅實、穩固，并具有足夠的承載能力。所有基礎螺栓與緊固件均采用304不銹鋼材料。

7）、耐磨條

耐磨條由承載力強、耐磨性好的304不銹鋼制造。

8）、張緊裝置

目前有兩種張緊裝置形式，一種是手動調節，即通過調節池面的螺母帶動螺桿，再通過鋼絲繩對張緊軸進行張緊。

一種是智能張緊調偏，在手動調節系統的基礎上增加運行阻力監測系統，完善算法，可補償鏈條長度因負載、溫差等因素而產生的各種彈性變形和永久變形，調節方式簡便靈活且無需放空池水，調節量可精確控制。基本功能包括實時監測和讀取運行阻力，當鏈條出現松弛時，能自動分析計算出調節方案，再發送信號給智能調節裝置自動調節，保持設備持續保持適當的預緊力，在無人值守狀態下做到及時張緊、及時糾偏，大大降低對維護人員的專業要求，減少運維費用，確保設備長期穩定運行。該系統同樣綜合考慮了智慧水務系統的需求，可與之進行對接。

9）、牽引鏈角軸

角軸采用懸臂式支撐結構；角軸具有足夠的抗拉、抗彎、抗扭強度。角軸采用不銹鋼304制造。

10）、軸承

水下軸承為可更換整體式自潤滑軸承形式，軸襯承載力強，耐磨性好，采用聚亞安脂或更好材料制造，或采用自動對齊形式，軸承的安裝方便對齊。

11）、保護罩

驅動裝置及驅動鏈條、鏈輪就位于操作平臺上的部分采用可拆卸的金屬保護罩。

12）、電控箱

電氣控制系統設計成能現場手動按鈕控制和遠程 PLC 控制，具有狀態顯示及故障報警功能，并能將信號上傳至中控室。現場控制箱能控制二沉池內所有設備，包括開、停按鈕，急停按鈕及運行、故障指示燈。制造商根據提供設備的性能要求及上述控制要求，提出完整的每臺吸泥機電氣控制原理圖，接線圖和電氣元件配置一覽表。電氣元件采用施耐德品牌產品。

為實現智能張緊調偏而設置的智能控制模塊，我司通過收集、整理、分析非金屬鏈條刮泥機的實際運行情況，研究出一套在接收到檢測系統提供的運行數據后，能自動分析計算出調節方案，并將信號反饋給智能張緊調偏裝置進行調節。該模塊同樣綜合考慮了智慧水務系統的需求，可與之進行對接。

（4）手電兩用旋轉式撇渣管

旋轉式撇渣管主要用于沉淀池液面浮渣的撇除。

我司根據標書詳細規定的要求配置電動操作機構及一體化電動裝置，撇渣管能在操作機構的作用下作90°的靈活轉動，并設有上下角度的限位擋塊，撇渣管兩端軸承支承有良好的密封措施。

（4）應用工業領域

應用于市政/工業污水處理廠等。

（5）工藝/裝備流程圖

編輯：黃延麗