【案例】山東盛發項目部

時間：2024-04-15 16:42

來源：中國水網

為促進行業交流進步，便于行業同儕互學互促，推動中國環境產業轉型升級。E20環境產業圈層特推出《水務行業優秀案例匯編》，匯集了近150例案例，涉及村鎮污水治理、工業廢水治理、工業園區廢水治理、水環境治理、市政污水管網、再生水回用、污泥處理處置等領域。

項目名稱：山東盛發項目部

推薦單位：山東盛發焦化有限公司

參與環節：全廠水資源綜合管理及運營

項目所在地：山東省濟寧市魚臺縣張黃鎮

項目概況

山東盛發焦化有限公司建設內容主要包括2×60孔、炭化室高度6.25m的JNDX3-6.25-16型搗固焦爐，配套建設備煤系統、干法熄焦系統（170t/h，濕法熄焦備用）、篩貯焦系統及冷鼓電捕、脫硫、硫銨、洗脫苯等公用工程及輔助設施，剩余煤氣用于生產甲醇并聯產合成氨。

年產冶金干全焦120萬噸、焦油6.821萬噸、硫酸1.146萬噸、硫銨1.364萬噸、粗苯1.624萬噸、甲醇17.240萬噸、合成氨4.171萬噸。項目配套建設干熄焦余熱發電系統（1臺82t/h余熱鍋爐、1套C20-8.83/0.9型抽凝發電機組），發電量12093萬kW·h/a。

示范意義

焦化廢水零排放全流程運營。

項目亮點介紹

（1）實施效果

全流程運營項目運行中堅持源頭治理原則，中間運行環節各個單元相互協調，在全流程運行模式下更有助于對水系統的調控，從單一的生化中水運營的被動局面向主動去做全流程的水平衡到鹽平衡。

源頭治理（控制重點：循環水系統的腐蝕速率、除鹽水系統收率、生化系統的去除率）

合理調控（各工藝段用水、工藝控制）

節水降碳（降低生產用水量、降低三鹽產量、降低電耗汽耗）

（2）社會效益

成立后水全部回循環水系統，達到廢水“零排放”要求。同時生產氯化鈉2800噸，硫酸鈉1100噸。

（3）生態效益

尾氣采用“生物滴濾池法”對生化、中水回用、多效蒸發提鹽等裝置尾氣進行除臭治理。

項目技術工藝/裝備簡介

（1）技術工藝/裝備名稱

本系統由協同水處理提供“全流程、全系統、全維度”的水資源再生綜合管理服務，雙方共同努力提升水效、能效，實現低碳發展。

由酚氰廢水生化處理和深度處理裝置(處理能力:100m3/h)、膜處理中水回用裝置(處理能力:230 m3/h)和多效蒸發提精鹽裝置(處理能力66 m3/h)等三部分組成。處理后水全部送回循環水系統，達到廢水“零排放”要求。同時生產氯化鈉約6000噸/年，硫酸鈉約5000噸/年。

（2）工藝/裝備原理

焦化廢水屬于難處理廢水，普遍存在進水指標高，毒性大，運營難等問題，為此開發針對性的技術如下：

有效的進水水質調控制度，建立了監測前置、均質化進水總體水質調控方案；

完善的過程參數管控方案，包括從焦化生產—污水產生各環節—污水處理工序—排放達標等各階段的監測和運行數據，并建立運行數據庫，對運行進一步進行優化；成熟的生化處理技術，自主研發的復合微生物菌劑和生物強化技術，有效分解有機物；

配套深度處理技術和藥劑作為達標保障，復合型處理藥劑和流化床芬頓氧化技術，突破了深度處理技術壁壘，破解焦化廢水COD和氰化物超標難題，實現了對生化出水中難降解、難沉降污染物的高效去除。

中水工段采用多級膜處理技術，中水回用原水池內的清水經泵提升進入浸沒式超濾膜系統，去除水中的大分子有機物、懸浮物、膠體、細菌等雜質，經增壓水泵提升后進入保安過濾器過濾截留大于5um的膠體、顆粒等雜質經高壓泵加壓送入反滲透膜系統，經反滲透膜系統的加壓逆滲透，水中的溶解固體(TDS)、硬度、硫酸根、氯離子等被去除。

反滲透系統的濃水進入除氟除硬裝置除去水中的鈣鎂氟等雜質，經過超濾膜系統凈化后進入一級納濾膜反滲透。級納濾膜系統產水經過級膜濃縮后去氯化鈉蒸發器;濃水則通過兩級膜濃縮后去硫酸鈉正反器。本裝置中產生的所有產水均送至循環水系統補水。

（3）工藝/裝備特點

A梯級利用及水平衡促進水效提升：

協同水處理以節水降碳為總目標，為山東盛發焦化提供包括生產用水、循環冷卻水、鍋爐補排水、污水處理系統在內的全廠區水資源綜合再生管理，實現全廠區范圍內水資源統一調度與管理。通過系統內局部工藝優化、水的梯度利用、再生回用、循環利用等手段，提高對生產的保障能力，依托現有設備和工藝，將抗沖擊能力提高30%。

B關鍵工藝設備節能改造降低噸焦能耗

為降低水系統能耗，通過全廠區涉水單元能耗分析，對高耗能設備、工藝及全系統進行節能評估，將設備功率與工藝高效匹配，實現綜合能耗降低。整體技改后，部分系統能耗可降低25%以上，整體噸焦能耗降低6KW.H/噸焦以上。

C降低雜鹽率提高鹽資源化水平

秉持源頭治理的理念，遵從原位減鹽，減少系統中鹽分帶入。根據現場生產情況，控制混鹽蒸發器的工藝控制參數，調整蒸發分鹽工藝，保證鹽硝品質的基礎上降低雜鹽率10%以上。

D智能化設備助力實現節水降碳

不斷優化水系統運行工藝，搭建水系統智慧運營平臺，增設在線監測和自動化控制設備，逐步實現和提高數字化智能化運營水平實現節水降碳目標。

（4）應用工業領域

焦化廢水處理、煤化工領域。