【案例】某鋁箔企業(yè)膜法回收硝酸工程項目

時間：2022-08-12 14:26

來源：中國水網

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項目名稱：某鋁箔企業(yè)膜法回收硝酸工程項目

推薦單位：江蘇久吾高科技股份有限公司

參與環(huán)節(jié)：投資建設運營、工程總包、設備材料供應、整體工藝設計

項目所在地：新疆烏魯木齊石河子

項目概況

某鋁箔企業(yè)主要從事高純鋁、電子鋁箔和電極箔等電子元器件原料的生產、銷售，以及鋁及鋁制品的生產、銷售，目前年產能為4500萬平方米。在鋁箔生產過程多級腐蝕擴面處理工藝會會產生大量廢硝酸中，被腐蝕的鋁離子溶解于硝酸中，同時廢酸中還含有少量的磷酸根。該廢液中的廢硝酸和硝酸鹽對環(huán)境有很強的污染性，是國家環(huán)保標準中要求控制的第一類污染物，即總氮的控制以及廢酸處理。常規(guī)工藝需要大量堿中和，而且目前技術很難將總氮從55000~65000mg/L降低至達標排排放，即使能處理達標也要多種工藝聯(lián)合，投資和運行費用非常驚人。久吾高科研發(fā)了以膜為核心的硝酸回收工藝，將硝酸回收用于電極箔生產線，副產液堿回用于廢酸回收系統(tǒng)內部，實現(xiàn)了無廢液排放，硝酸資源化的目的，不僅解決了企業(yè)廢液處理的難題，還增加了企業(yè)的經濟效益。

示范意義

實現(xiàn)了行業(yè)廢硝酸處理的技術瓶頸，既解決了總氮超標排放的問題，又實現(xiàn)了硝酸回收資源化，達到了“近零排放”的目的。

項目亮點介紹

整個系統(tǒng)投資費用主要集中在設備采購和施工安裝，該部分費用占整個系統(tǒng)75%左右，但是整體投資較低，與其他工藝相比，節(jié)省降低了50%~70%。

該工藝的運行費用相對于傳統(tǒng)廢水而言是比較高的，但針對廢酸處理而言并不高，重點是實現(xiàn)了硝酸的回收資源化，沒有廢水排放，是一種環(huán)境友好型處理工藝。

項目技術工藝/裝備簡介

（1）技術工藝/裝備名稱

膜法回收硝酸工藝。

（2）工藝/裝備原理

廢硝酸通過輸送泵進入中和反應池，加入液堿進行中和，中和反應后額廢水進入板框壓濾，濾液通過溢流形式進入斜板沉淀池，在沉淀池內安裝平板陶瓷膜進行精密過濾，再通過輸送泵輸送至NF系統(tǒng)，進一步除去鋁離子和磷酸根；納濾系統(tǒng)產水進入RO系統(tǒng)進行鹽濃縮，其中RO濃水進入雙極膜制備酸和堿，產水進入雙極膜淡室作為接受液。雙極膜產生的液堿回反應池，產生的硝酸進入電滲析酸濃縮系統(tǒng)，最終產生成品硝酸。

（3）工藝/裝備特點

整個硝酸回收系統(tǒng)運行一直比較穩(wěn)定，最終成品酸濃度穩(wěn)定達到0.8~1.1mol/L，產酸量在600~700m3/d之間。

陶瓷膜系統(tǒng)：陶瓷膜產水澄清透明，濁度穩(wěn)定，磷酸鹽和鋁鹽濃度均達到設計值。

納濾系統(tǒng)：產水量穩(wěn)定，產水中磷酸鹽和鋁鹽濃度極低。

反滲透系統(tǒng)：濃水電導率穩(wěn)定在100~120ms/cm以上，產水電導率小于3000~5000us/cm，均滿足后續(xù)工藝需求。

雙極膜系統(tǒng)：產酸濃度在0.5~0.6mol/L之間，產酸量達設計值。

電滲析系統(tǒng)：產酸濃度在0.8~1.1mol/L之間，產酸量達設計值。

（4）應用領域

廢酸回收。

（5）工藝/裝備流程圖