北京服裝學院龔龑副教授以系統(tǒng)化思維治理印染業(yè)污染

時間：2019-12-20 11:49

來源：工業(yè)綠色化

作者：劉耀軍

紡織印染行業(yè)是國家支柱行業(yè)，也是關系到國計民生的重要行業(yè)，目前已經有59家國家級綠色工廠。綠色制造、智能制造是行業(yè)創(chuàng)新升級的重要途徑，實現產業(yè)高質量發(fā)展，滿足人民對美好生活的需要，是紡織印染行業(yè)面對的可持續(xù)發(fā)展的問題。紡織印染行業(yè)如何應對不斷加嚴的污水排放標準趨勢?如何協同思考綜合能源資源消耗、清潔生產以及環(huán)保達標等多方面工作?為了更深入的探討該標準對紡織印染行業(yè)的影響，探討綠色工廠在新標準下，如何深化綠色轉型工作，綠色工廠專委會組織各方專家，共同進行研究探討，碰撞行業(yè)痛點問題，謀求行業(yè)發(fā)展道路。

近日，中國工業(yè)節(jié)能與清潔生產協會綠色工廠專業(yè)委員會（以下簡稱“專委會”）助理秘書長劉耀軍與高級研究員張星星、孫小敏一行走訪了北京服裝學院，并與龔龑教授就印染業(yè)發(fā)展現狀、相關標準趨勢、綠色發(fā)展技術及印染業(yè)面臨痛點等相關內容進行了深入的交流。

龔龑提出，印染行業(yè)面臨的環(huán)保問題應該以系統(tǒng)化思維進行綜合考慮，若能系統(tǒng)化解決印染過程中產生的廢水和廢氣，完全可以達到“零排放”或“近零排放”。

第一，印染廢水處理需系統(tǒng)化解決，建議對各個工藝中的廢水進行分質管理，通過工藝流程調整，結合污水循環(huán)利用，從而達到零排放或近零排放。

龔龑談到，現在大部分紡織印染企業(yè)的廢水，只是側重為了降低污水中COD(ChemicalOxygen Demand)的濃度，而且大部分采用的是絮凝沉淀＋化學氧化法處理，會在處理過程中加入大量鐵鹽絮凝劑，絮凝沉淀污染物容易導致固廢轉移過程中的二次污染。同時，由于目前大多數地區(qū)的印染污水處理之后，還是可以再次排放到污水管網，工業(yè)污水和生活污染處理沒有完全分開，導致大多數企業(yè)從利益最大化考慮，忽視了污水的再生循環(huán)利。

龔龑介紹到，現在很多印染節(jié)水技術，單純控制浴比(指浸染方式織物與染液的比值)雖減少了水的用量，但實際上廢水中污染物的濃度反而變高了，污染物的產生量并沒有變化，而且企業(yè)為了降低廢水中污染物的濃度會進行多步前處理和深度氧化，二次污染依舊嚴重。

這兩種現象產生都是因為沒有站在一個系統(tǒng)的角度進行頂層設計，從而單方面追求指標。

第二，紡織印染大氣污染排放標準即將發(fā)布，建議紡織印染企業(yè)控制VOC及廢氣從前端進行處理，而不是單純依賴后端處理。

龔龑談到，化纖印染過程中產生的廢氣量最大，廢氣主要來源于油劑，現階段廢氣處理主要還是采用水噴淋+靜電處理方式，但這種方式實質是將氣體污染變成了水污染，并不是最優(yōu)的技術方案。印染廢氣應該從前端清潔生產工藝進行優(yōu)化，減少污染的產生，加大污染廢氣的集中收集處理，而不是簡單的末端處理。

龔龑談到，促進綠色印染，更應該關注前端技術，而不是后端處理技術，環(huán)保前端處理往往成本更低。印染廢氣處理也要站在一個系統(tǒng)的角度進行考慮，不能因解決一個工藝污染而引起更大污染。產業(yè)集聚區(qū)及園區(qū)的廢氣治理要全局考慮，借鑒熱電聯產的經驗，實現印染園區(qū)與熱電廠聯合，印染廢氣通過熱電廠的的資源化利用。

專委會表示，紡織印染行業(yè)作為國民經濟的支柱行業(yè)，已經有59家國家級綠色工廠，綠色工廠的深度創(chuàng)建是一個持續(xù)性的工作。專委會將搭建由紡織印染企業(yè)、業(yè)內專家、各行業(yè)技術服務方、主管部門等各方組成的平臺，匯聚力量，共同促進紡織印染行業(yè)綠色轉型的工作。

最后，龔龑希望專委會多組織紡織印染行業(yè)的交流工作，希望未來與綠色工廠專委會合作，共同促進印染行業(yè)的綠色發(fā)展。

簡介

龔龑(yǎn)

男，清華大學博士后，現任北京服裝學院教授、研究生導師，中華環(huán)保聯合會環(huán)保技術標準專業(yè)委員會理事，北京市理化分析學會理事，國家生態(tài)環(huán)境部《紡織印染工業(yè)大氣污染物排放標準》的項目負責人，目前擁有十余項個人發(fā)明專利，發(fā)表SCI論文20余篇論文。為新疆、浙江、福建、山東等多個紡織服裝產業(yè)積聚地規(guī)劃綠色發(fā)展和指導產業(yè)轉型升級。

編輯：李丹

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