近日,由賽諾水務作為總承包(EPC)聯合體成員承建的山鋼集團日照鋼鐵精品基地污水處理項目經驗收委員會一致同意,成功通過驗收。該項目已正式全面投產,持續達標為鋼鐵廠處理污廢水并提供優質回用水。
該污水處理項目是近年來我國鋼鐵行業一次建成規模最大、流程最長、配置最全的千萬噸級鋼鐵聯合企業污廢水近零排放處理項目之一。項目處理能力為3萬噸/天,可接納并處理鋼鐵廠各工序及輔助設施排放的生產廢水,包括冷軋廢水與焦化廢水處理系統的外排濃水及鋼鐵廠內的生活污水。

該污水處理項目是山鋼集團日照鋼鐵精品基地重點環保項目,承擔整個鋼鐵廠最終的污廢水處理任務,并需要將污廢水處理至不同回用等級供至鋼鐵廠各工序使用,最終基本實現零排放。該項目結合鋼鐵廠復雜的來水情況,經過詳盡的計算及設計論證采用了創新的多膜結合工藝流程。
進水復雜
該鋼鐵廠為全流程鋼鐵聯合企業,鋼鐵生產工序多,各工序所產生的水質、水量多變,會給污水處理造成較大沖擊,影響穩定運行,其中污廢水逐步濃縮硬度大幅上升,對設備及管道容易造成腐蝕和結垢,并影響后續處理過程進而影響產水水質。該項目污廢水來源有:鐵鋼軋各工序在生產過程中產生的鋼鐵工業綜合廢水;冷軋廢水、焦化廢水在生化處理后進行深度處理產生的濃水;鋼鐵廠內生活污水由分散式生化站處理后的出水。
創新工藝
核心工藝技術路線設計采取創新的多膜結合工藝:高效沉淀池+V型濾池+超濾+兩級反滲透+連續電除鹽裝置+濃水反滲透+多級反應沉淀池+多介質過濾+納濾+高鹽反滲透。通過優化設計預處理工藝單元以降低膜污染風險,創新設計二級除硬技術,以降低進水和反滲透濃水中的總硬度,降低膜運行的結垢趨勢,保證系統連續、安全、穩定運行。
該污水處理項目主要包括三部分:預處理系統、深度處理系統、濃鹽水處理系統。
預處理系統
針對進水水質水量特點采用了多池調節方式,即可實現水質水量的調節、儲存,又可實現事故狀態下的檢修切換,同步設置了除油裝置;后續采用了效率高、占地省、安全可靠的“高效沉淀池+V型濾池+超濾”的預處理工藝。
該項目超濾采用賽諾的專利技術和產品——熱致相PVDF中空纖維外壓式超濾系統,賽諾膜良好的性能確保了預處理出水穩定及后續脫鹽單元安全、高效、連續運行,賽諾膜在保證性能恢復和機械強度的同時,可以經受高強度化學清洗和氣水反洗,從而滿足系統長時間穩定運行的要求;超濾系統設計采用恒流運行和反洗,每套超濾設置一臺進水自動調節閥,超濾反洗泵變頻控制;從而很好地保證膜絲的過濾性能和可恢復性能。

深度處理系統
深度處理采用“兩級反滲透+連續電除鹽裝置”工藝,其中在二級RO產水后接連續電除鹽裝置進一步精除鹽;反滲透設計采用一段、二段分別出水,同時設置一段產水背壓閥恒定一段產水流量,不但保證了后續二級反滲透的產水水質,而且投資較低、操作簡便,具有較好的性價比。
該系統采用了國際先進的反滲透膜產品,其中一級RO采用寬通道、抗污染苦咸水膜元件,二級RO裝置采用大通量、高脫鹽膜元件;連續電除鹽裝置模塊設計采用擁有大量超純水成功業績的品牌。

濃鹽水處理系統
該系統是污水處理中減量化和近零排放的關鍵環節,針對前段一級反滲透濃鹽水的特點及減量化需要,設計采用“濃水反滲透+多級反應+多介質過濾+納濾+高鹽反滲透”的工藝;其中濃水反滲透采用濃水回流設計,通過提高膜管內流速,降低膜本體回收率的方式,減少膜組件受到污染的可能性。
該系統中濃水反滲透膜采用寬通道、抗污染的苦咸水膜元件;采用賽諾專利技術的多級反應沉淀池作為二級除硬沉淀裝置,有效去除水中總硬度、鋇、氟和有機物;為確保安全性,納濾和高鹽反滲透選用國際先進的膜產品,其中高鹽反滲透采用高脫鹽、低能耗的海水高壓膜原件,同時還配置了最先進的ERI能量回收裝置,對高鹽反滲透濃鹽水能量進行回收利用,充分降低系統運行能耗。

該污水處理項目主要工藝流程如下所示


項目進水及出水主要水質指標如下

項目主要工藝設施的設計參數如下

該污水處理項目的創新及優勢
1)項目采用多膜結合處理流程,實現全鋼廠污廢水處理及回用,總體水回用率高達90%以上,最終濃水消耗性利用,實現污廢水近零排放;
2)污廢水回用按需求分質處理,對鋼廠不同工序外送不同品質的回用水,滿足了不同工序的水質、水量需求,降低了項目的整體投資及處理成本;
編輯:徐冰冰
版權聲明:
凡注明來源為“中國水網/中國固廢網/中國大氣網“的所有內容,包括但不限于文字、圖表、音頻視頻等,版權均屬E20環境平臺所有,如有轉載,請注明來源和作者。E20環境平臺保留責任追究的權利。
媒體合作請聯系:李女士 010-88480317
