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高效微生物是利用分子生物學的手段強化、篩選的自然微生物，可降解一系列對于天然細菌有毒性的難降解化合物，并復合了纖維素酶、半纖維素酶、蛋白質水解酶、淀粉酶及雜環物質降解催化酶等酶制劑，故比自然微生物有更強的針對性與適應性。細菌含量可達50億個/g；高效微生物技術和產品的出現是污水處理技術革命性的提升。突破了傳統技術一些瓶頸，大大提高了污水處理的效率及針對性。
高溫無氧干餾技術是利用固體有機廢棄物中有機物的熱不穩定性，在無氧條件下對其進行加熱，當達到一定的溫度后，組成有機物的大分子結構中的碳鍵和氫鍵發生斷裂，經重新組合形成小分子的可燃氣體（甲、乙、丙、丁烷、CO 和氫氣）、可凝可揮發的油以及碳等物質。
干化和裂解過程中產生的裂解氣，經凈化處理后，可直接作為工業或民用燃料，也可作為裂解爐內的回用燃料使用。裂解油作為化工原料，制取化學用品或者用來提純高端油品，如柴油、汽油等。裂解殘渣作為生物炭，用于土壤改良等。
高鹽廢水綜合治理技術是公司多年的高鹽廢水處理中試實驗和工程實踐而形成的，通過超級膜技術（DTRO）、MVR技術、電滲透技術、高級氧化技術以及馴化出特種耐鹽菌等，可以解決各行業高鹽廢水問題，并實現高鹽廢水的綜合利用和趨零排放。
高效反滲透技術是經過石灰澄清池、硬度去除、脫氣等先進的預處理方法將水中懸浮物、硬度和多價陽離子、二氧化碳去除，然后經高效反滲透進行處理，產水率將得到極大的提高，反滲透膜不存在硅、有機物及生物的污堵現象，延長了反滲透膜的使用壽命，降低了運行成本和后續RO濃水蒸發的規模。
技術特點：
1、HERO技術有成熟的運行系統，運行安全、穩定、可靠；
2、HERO工藝只受膜滲透壓限制，HERO回收率可達90%以上。
3、HERO可以高PH運行，不存在硅、有機物及生物的污堵；
由于取出來硬度與堿度，無LSI（CaCO3），CaSO4及磷酸鹽結垢；
普通反滲透工藝隨著運行時間的加長，膜表面的濃差極化現象導致膜殼內濃水端結垢趨勢嚴重，限制了反滲透膜的回收率、清洗周期及運行藥品消耗量等性能參數。頻繁錯流反滲透技術的應用使得反滲透膜在運行過程中可以切換進水和濃水的方向，使膜殼內部結垢趨勢較重的濃水側變為進水側，降低濃差極化的程度，從而使得結垢趨勢得到緩解，結垢時間得以延長；在反滲透不會發生結垢的情況下， 再提高反滲透進水高壓泵的壓力，使得更多的水分子透過膜，從而提高反滲透的回收率。
工業廢水深度處理的難點在于廢水中的COD具有水溶惰性，屬于抗生化、抗氧化、抗光化的極性基團，簡稱“三抗”廢水，難以物化、生化、化學氧化。我司的三相催化氧化深度水處理技術主要基于芬頓催化氧化原理，耦合了磁化、超聲、填料催化技術開發出“磁、聲、復合催化材料”+“磁、聲、芬頓”的集成技術，形成多維催化氧化體系。具有高效、廣譜效果，抗沖擊負荷能力強，低成本、短流程及穩定性好等優勢，廣泛應用于工業園集中污水處理廠及制藥、印染等工業廢水深度處理，實現國家一級A標、地表水IV類排放標準及中水回用。
無氧熱解碳化技術是利用油污泥中有機物的熱不穩定性，在無氧條件下溫度升高至500°C-650°C，含油污泥中大分子有機物中的碳鍵和氫鍵發生斷裂，經重新組合形成小分子的裂解氣(可燃氣體燃料)裂解油以及生物碳等物質。
無氧熱解碳化過程中產生的裂解氣，經凈化處理后，可直接回用到裂解爐內作為燃料，降低50%燃料使用量。裂解油可回噴至爐膛作為熱源或進一步提煉成商品油，如柴油、汽氣油等。裂解殘渣作為生物炭，用于土壤改良或摻煤燃燒使用。
將80%含水率市政污泥與一定比例的有機輔料混合至物料的CN比和水分調節至適宜范圍，通過專用設備進行物料混合、上料，井通過智能控制系統進行溫度和氧氣等參數的實時在線監測和反饋控制曝氣頻率，促進堆體中嗜高溫好氧微生物的快速生長和繁殖，加速有機物料的發酵和分解，使堆體在短時間內達到無害化和減量化所需溫度。
發酵后的產品可作為營養土用于城市草坪、花卉種植、園林綠化、荒漠植被、荒山綠化等方面又可以作為大田肥的原料，充分利用該營養土有機成分高等優點，變廢為寶。
SCWO技術是利用水在超臨界狀態下(Tc=374.15℃，Pc=22.12MPa)所具有的特殊性質，使有機物完全溶解在超臨界水中井發生均相氧化反應，迅速、徹底的將有機物轉化成CO2，氮氣，水等小分子化合物，徹底實現危廢無害化的特殊技術。
平整土地，壓實，鋪設碎石。鋪設排鹽管。排鹽管上層鋪設碎石，作為滲透層，平整。滲透層上方覆蓋改良土，按模型圖標高實施。改良土實施方法:原土+污泥按照體積比混合混合成改良土，混合時同時投加適量石膏粉。在改良土上澆水，每隔3天澆灌一次。每次澆灌后的第二天，采集土壤，測定pH值和含鹽量。植被造林。
